高压电缆发生故障的原因有哪些？

       高压电缆出现故障是因为哪些原因造成的呢？如：操作不当、老化、设计等等。究竟是因为哪些原因？今天，宁夏高压线缆的厂家就跟大家简单分享一下造成高压电缆发生故障的原因。

       一、系统原因

      电缆接地系统包括电缆接地箱、电缆接地保护箱(带护套保护器)、电缆交叉互联箱和护套保护器等。并且一般容易发生的主要问题是:“多点接地是箱体密封不好进水导致金属护套感应电流过大。"此外，保护层电缆保护器的参数选择不合理或质量不稳定的氧化锌晶体容易导致保护层电缆保护器损坏。

       二、设计原因

电缆因热膨胀而被压碎，导致击穿。当交联电缆的负载较高时，电缆芯的温度上升，电缆受热膨胀。在隧道转角处，电缆支在支架的垂直面上，长期重载运行电缆的爬行力很大，导致支架的外护套和金属护套坍塌，挤压到电缆绝缘层中导致电缆击穿。

       三、施工原因

由于电缆施工质量问题导致高压电缆系统故障的案例很多，主要原因有以下几点:1。电缆施工现场条件相对较差，电缆和接头在工厂制造时对环境和工艺要求较高，导致电缆施工现场的温度、湿度和粉尘难以控制。

2.由于电缆密封处理不当。中间接头必须采用金属铜壳加PE或PVC绝缘防腐层的密封结构，以保证现场施工铅封的密实性，从而有效保证接头的密封防水性能。

3.电缆安装时，没有严格按照工艺施工或工艺规程，没有考虑可能出现的问题。电缆完成后，采用DC耐压试验进行验收，导致接头处形成反向电场，造成绝缘损坏。

4.在电缆施工过程中，不可避免地会在绝缘表面留下细小的滑痕，使得砂布上的半导电颗粒和沙粒有可能嵌入绝缘中。另外，在施工过程中，由于保温，接头暴露在空气中，水分会被吸进保温中。但这些原因都为电缆的长期安全运行留下了隐患。

       四、制造原因

       1.主体制造原因:一般电缆生产过程中容易出现的问题有绝缘偏心、绝缘屏蔽厚度不均匀、绝缘中有杂质、内外屏蔽有突起、交联度不均匀、电缆受潮、电缆金属护套密封不良等。部分严重情况可能在竣工试验时或试运行后不久造成故障，大部分以电缆系统缺陷的形式存在，对电缆的长期安全运行存在严重隐患。

       2.接头制造原因:电缆接头分为电缆终端接头和电缆中间接头。无论什么接头形式，电缆接头故障一般都出现在电缆的绝缘屏蔽断裂处，因为这是电应力集中的地方。

       以上是宁夏高压线缆的厂家分享的内容，希望可以帮助到你。