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4吨/h外热式回转炉生物质碳化生产线

项目概述

本方案旨在提供一条完整、高效、稳定的外热式回转炉生物质碳化生产线。该生产线以碎屑类生物质为原料，通过高温热解碳化工艺，实现连续化生产。

设备制造与技术标准

所有设备将严格按照技术协议、相关国家标准（GB）及行业规范进行设计与制造，确保安全性、可靠性和耐久性。

核心设备——回转炉主体：

炉管材质： 严格采用太原钢铁（集团）有限公司生产的优质310S（0Cr25Ni20）不锈钢。提供材质质量证明书。

设计/使用温度： 设计温度 950℃，**长期使用温度 900℃。

结构与厚度： 炉管及与物料接触部分（如进料溜管、出料罩等）均采用 SUS304不锈钢，厚度不低于4mm，确保耐磨和抗腐蚀性。

驱动系统： 采用变频调速电机，配合硬齿面减速机及重型滚圈托轮装置，转速可调，确保物料在炉内停留时间精确满足 1小时 的碳化工艺要求。

其他产线设备：

进料料仓： 带料位计、破拱装置（振动器或绞龙），确保碎屑类生物质顺畅下料。

螺旋给料机： 变频控制，密封设计，精确控制进料量 ~4.55 t/h。

设备支架： 全部采用国标碳钢Q235B或更高规格型材，整体设计稳固，满足承重和抗震要求。

出料冷却装置： 采用水冷夹套或旋转冷却筒，确保高温生物炭出炉后得到迅速冷却，防止氧化和自燃。