上海奥龙星迪检测设备有限公司
上海奥龙星迪检测设备有限公司
| 产地 | 国产 | 加工定制 | 否 |
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ALHVS-650-XYZ“奥龙芯"精密全自动六工位维氏硬度计是光机电一体化的新技术产品，该仪器造型新颖、美观，包含了全域维氏硬度力值，数码砖塔定位，测试头能上下自由移动，特别适合大尺寸工件的测试，而且它具有良好的可靠性，可操作性和直观性，是维氏硬度计的升级换代产品。该机采用计算机软件编程，高倍率光学测量系统，力值加载采用高速精密步控技术，通过软件输入，能调节试验力.
邱经理 176 2134 1145
ALHVS-650-XYZ“奥龙芯"精密全自动六工位维氏硬度计
功能特点
n 全新设计，机头下压式结构.
n 全新机械结构设计,机架结构坚固
n 包含了全域维氏硬度力值
n 数码转塔定位
n 机头移动式结构，直线滑轨导向
n 采用高精度电机驱动
n 固定载物台，减少由丝杆上下移动造成的同轴度误差
n 作业平台空间大，可实现大件测量并适合更换大型工作平台
技术参数
型号 | ALHVS-650-XYZ |
试验力（kgf） | 0.2、0.3、0.5、1、2、3、5、10、20、30、50 |
加载方式 | 自动加载、卸载 |
试验力切换 | 自动 |
语言选择 | 中英文 |
保荷时间 | 1-999s |
压头物镜切换 | 自动切换 |
可测试参数 | HV/HK |
物镜 | 5倍、10倍、20倍、40倍 |
压头 | 金刚石维氏压头、金刚石努氏压头 |
数字编码器测微目镜 | 10倍 |
被测试件高度 | 215mm |
压头中心到机体距离 | 155mm |
硬度转换 | HV、HK、HRA、HRB、HRC、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK、HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T、HBW |
触摸屏操作面板 | 力值曲线、选项、数据库、控制、加载开始、灯光调节、物镜切换 |
数值显示 | D1、D2值、HV、HK指示、硬度值、转换值、保载时间、测试次数 |
光源 | LED |
通讯接口 | RS 232 |
执行标准 | JJG151，GB/T 4340， ISO/DIN6507，ASTM E-384 |
电源 | AC90-240V/50Hz |
外形尺寸（长宽高） | 600*450*630mm |
机器净重 | 约70kg |
硬度全自动测量系统
基本功能：
Ø 压痕图像自动识别能力，检测效率、稳定性和检测结果准确率高。
Ø 二种标定：光学标定、（手动/自动）硬度块标定。硬度块支持多次取平均、任意多标准块-分段标定优选测量。
Ø 自动测量之外，还有三种手动测量可选：四边测量、对角测量和四点测量（四顶点选择顺序可任意）。
Ø 支持三种压痕标记形式：“矩形框"、“红十字"及“圆形"。
Ø 手动测量时，具有放大镜功能，方便找到压痕顶点位置；
Ø 键盘快捷键功能，快速移动选定顶点，使测量操作更加高效。
Ø 提供压痕对角线的像素距离与物理距离，并实时计算当前载荷下的HV/HK值。
Ø 自动切换转塔（物镜、压头切换）。
Ø 130万的数码摄像头，在计算机上显示压痕视频。可抓拍、存储图像。
Ø 实时显示并更新当前硬度计的状态：当前压头/物镜、保荷时间、加载力大小等。
Ø 可手动测量两点之间的距离；亦可将多组距离同时显示视频或图像上。
Ø 不同分辨率、不同物镜、不同载荷时，软件将自动选择标定系数。
Ø 所有测试点信息可以单独或者根据客户需求识别标明。测试点识别信息会显示在测试值序列表和压痕图中，方便查询。此项功能对后续分析处理非常重要。
Ø 参照GB、DIN、ISO、ASTM等硬度转换标准，可实现：维氏HV、努氏HK；洛氏： HRC、HRA、HRB、HRD、HRE、HRF、HRG、HRK；表面洛氏：HR15N、HR30N、HR45N、HR15T、HR30T、HR45T；布氏 HBS、布氏 HBW 等硬度值之间的互相转换。
Ø 测量硬化层路径序列时，有多种灵活初始化设定模式，自动保存并导入前次路径序列；测量路径，亦可任意另存，以备重新载入。
Ø 路径序列测量结果，自动生成相应的硬化层深度值及硬度变化曲线图。
Ø 测量数据可选多种分析模式；所有结果，都可以设入图文报告。
Ø 报告内容、格式可灵活设定，自动生成word与excel文档。
Ø 可以设定密码和管理权限：普通操作员只能按照设定好的设置进行硬度的测量。
Ø 内置各标准硬度值转换工具，可自动对测量硬度值依照表格进行换算，并列入结果表。
2.高级功能
Ø 路径规划功能
作为距离测量功能的拓展，通过鼠标点选图像，完成待测路径的17种模式精确规划。
1) 自由选点：点选图像任意位置，成为待测路径。
2) 任意方向：点选任意起点，任意方向的直线段。
3) 边缘法线：点选边缘附近，自动生成法线段。
4) 两点法线：点选边缘二端，生成中心法线段。
5) 角平分线：三点构造角度，生成角平分线段。
6) 圆形路径：二点定圆心/半径，顺时生成路径。
7) 边缘轮廓：点选边缘附近，自动沿边生成路径。
8) 边缘等距：沿边缘，点选距离，生成等距线段。
9) 锯齿波形：周期、齿高、齿对称度可量化设定。
10) 两点中心：点选图像上的两点，生成中点作为待测路径。
11) 行：点选任意起点，任意方向的直线段，中间可变距。
12) 多行：多行路径点。
13) 锯齿：锯齿形的多行。
14) 插值：两点间插入固定个数/距离的路径点。
15) 矩阵：矩形阵列的路径点。
16) 轮：轮形路径点。
17) 环：环形路径点。
Ø 提供压头/镜头偏移校准功能，消除压头和镜头之间机械偏差，修正系统整体误差，从而提高硬度检测结果的准确性。
Ø 边缘扫描功能。
通过XY自动平台的移动，能将所指定物体的边缘进行扫描，描绘物体边缘轮廓图。
Ø 全景拼接功能。
通过“全景扫描"功能，可以获得指定范围的全景图，并在图上做任意的路径规划。
Ø 区域模式 &连打连测功能。
对于同一视野内可能存在多个压痕，可选择区域模式，每次测量时仅考虑设定范围内的压痕。连打连测时开启区域模式，能避免同一视野多个压痕导致测试中断的情况。曲面修正功能。
Ø 曲面修正功能
符合ASTM E384标准表一、表二，提供球、杆等曲面件测试修正需求。
Ø 角度修正功能。
能够通过角度的自动修正，消除平台与摄像头之间的角度偏差，提高平台定位精度。
Ø 多试样全景拼接功能。
可对多个试样同时进行全景拼接，然后在这些全景图上做路径规划。最后完成连打连测。
Ø 自动亮度功能。
可以将样品的表面自动调整好状态，合适的亮度能将压痕与周围更好地区分开，帮助更精确地识别压痕顶点。
Ø 维氏、努氏测量结果，对不符合ASTM E384标准的可疑形状压痕，引入了有效性报警功能。（选配）
Ø 3D 分析功能，可选模块“平面硬度分布三维图"是对分析热处理零件表面的硬度分布非常有效的手段。（选配）
Ø 内置预定义齿状模板，可以极大地节约对于复杂耗时的测试点的设置时间，特别像齿状侧翼测量点的设置。所有标准预设如HK30和HK0.5能在一个设备中实现。相应的报告也会存储起来。（选配）
Ø 最小间隔生成测试点，可得到更详细更精确的试样硬度分布情况。（选配）
软件主要技术参数：
Ø 自动平台：超精密研磨等宇航级加工工艺。
Ø 密封性能，保证了长期使用回复精度的稳定性。
Ø 平台尺寸：255mmx205mm
Ø XY向位移：60x55mm,最小步进0.625µm
Ø 回复精度：单程全程≤10µm 扫描全程≤20µm
Ø 摄像头：500万像素高清摄像头。
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