润仪仪表常见故障分析浮子流量计
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更换线路板。2．线路板故障。
一、指针抖动：
1．轻微指针抖动：一般由于介质动摇引起。可采用增加阻尼的方式来克服。
2．中度指针抖动：一般由于介质流动状态造成。对于气体一般由于介质操作压力不稳造成。可采用稳压或稳流装置来克服或加大浮子流量计气阻尼。
气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符，3．剧烈指针抖动：主要由于介质脉动。有较大差异造成浮子流量计过量程。
二、指针停到某一位置不动
主要原因是浮子流量计的浮子卡死。
使得浮子飞快向上冲击止动器，一般由于浮子流量计使用时开启阀门过快。造成止动器变形而将浮子卡死。但也不排除由于浮子导向杆与止动环不同心，造成浮子卡死。
将变形的止动器取下整形，处置时可将仪表拆下。并检查与导向杆是否同心，如不同心可进行校正，
手推浮子，然后将浮子装好。感觉浮子上下通畅无阻卡即可，另外，浮子流量计装置时一定要垂直或水平安装，不能倾斜，否则也容易引起卡表并给丈量带来误差。
三、丈量误差大
1．装置不符合要求；
倾角不大于20度；对于垂直装置浮子流量计要保持垂直。
倾角不大于20度；对于水平装置浮子流量计要保持水平。
浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体；
装置位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。
2．液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。
都将介质按用户给出的密度进行换算，由于仪表在标定前。换算成标校状态下水的流量进行标定，因此如果介质密度变化较大，会对丈量造成很大误差。
换算成误差修正系数，解决方法可将变化以后的介质密度带入公式。然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。
建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。3．气体介质由于受到温度压力影响较大。
造成误差较大。解决方法：可先用手推指针的方式来验证。4．由于临时使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动。
看输出是否为4mA 流量显示是否为0%再依次依照刻度进行验证。首先将指针按在RP位置。
可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整，若发现不符。否则会造成位置丢失，需返回厂家进行校正。
四、无电流输出
1．首先看接线是否正确。
若有显示无输出，2．液晶是否有显示。多为输出管坏，需更换线路板。
造成仪表标定数据丢失，3．丢失标校值。由于E2PROM故障。也会引起无输出电流，电流会保持不变。
如果不起作用，解决方法：可用数据恢复操作。可先设定密码2000中的数据，再设定密码4011中数据，方法是用手推指针标定从RP至中的数据。
五、无现场显示
1．检查接线是否正确。
2．检查供电电源是否正确。
检查接触不实。3．将液晶模块重新装置。
4．对于多线制供电方式检查1213端子是否接电流表或短路。
六、现场液晶总显示0或满量程
两值不能相等。1．检查2000密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPA N值。
用手推指针看采样值变化，2．检查采样数据是否上来。若无变化，一般为线路板采样电路故障，需更换线路板。
七、报警不正确
1．检查偏差设定d值不能太大。
逻辑功能是否正确。HA -A 表示上限正逻辑。LA -A 表示下限正逻辑。2．FUN功能中。
3．检查SU中报警值设定大小。
输出无动作，4．若液晶条码指示正确。可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。
更换线路板。5．线路板故障。
八、累积脉冲输出不正确
1．检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。
