一、 概述： 山东滨化集团股份有限责任公司老热电厂烟气、风流量采用机翼式流量计，由节流件和差压变送器组成，机翼式取压装置有维护量大、压损大、安装不方便等缺点，同时由于测量管道灰尘煤粉颗粒物较多，存在易堵、易冻、易漏等现象，使流量指示不准，同时还会使流量系数发生变化，测量精度降低，造成测量误差大。因此我们在新上的锅炉系统中先后安装投运ST98-A FCI流量计16台作为一次风、锅炉出口烟气、返料凤、流化风量的测量，安装投入运行后效果良好。
二、测量原理
ST98型流量计是一种用于空气和气体测量应用的热扩散式质量流量计，ST98型流量计由一个流量元件、一个流量变送器和一个封装组成。ST98的流量元件使用热扩散的操作原理，一个低功率加热器通过加热一个电阻式温度探测器（RTD），在两个RTD之间造成一个温差。流体的流动将被加热的RTD上的热量带走，造成两个RTD间的温度差成比例变化，流量计的流量变送器将RTD间的温差转换成一个刻度信号和一个可选择的显示值。
三、技术规格及参数:
操作温度：控制电路的环境温度（-18-60℃）
传感器标准温度（-40-177℃）
操作压力：0-250PSIG（0-17BAR（G））
流量范围：0.75-600SFPS（0.21—172NMPS）
精度：标准精度为±1%读数 +0.5%的满量程
重复性：±0.5%读数
量程比：10：1 到100：1
信号输出：4-20mA,700Ω大负载；0-5,1-5&0-10VDC 100KΩ小负载
流量精度：±1%+0.5%满量程
输入电源：AC输入：100-240VAC,50/60Hz DC输入：22-33VDC
输出信号：电流：4~20 mA，700 O 大负载。电压：0~10 VDC，0~5 VDC，1~5 VDC，100KO 小负载
四、安装
传感器安装焊接（以管道尺寸为2600*1600mm为例）
1、在测量管道上焊接带3/4NPT（阴螺纹）的安装短管3个,其中2个为观测孔，一个为测量孔。
2、在管道2600mm侧距外壁650/1300/1950mm处分别开A、B、C三个孔，见图一。
3、质量流量计插入深度等于管内径的1/2＋12.7＋管厚。
4、过程连接头如图二所示
5、接线
1、出于安全因素的考虑，ST98特别要求220V AC电源采用三线制，其中一根接地线必须连接到流量变送器接线端子排的接地终端。
2、因传统4～20mA的I/O产品对变频驱动设备等产生的高频噪声干扰较为敏感，且现场的电气高频噪声污染较为严重。避免仪表信号传输回路遭受干扰，对输出信号电缆采用屏蔽电缆，且屏蔽层在靠近变送器一端接地，DCS机柜一端包裹保护起来。
6、现场传感器部分按照图三、四联接
7、二次仪表接线按照图五连接
五、调试
使用ST98流量变送器提供的RJ－12通讯串口与FCI的FC88通讯器进行链接通讯。
*、将风机负荷调节至40％，在过程连接头A处插入传感器总长度1／3，记录FC88 T状态下流量值，继续推进传感器至2／3处，记录流量值，后全部推进，记录流量值。然后将传感器分别移至B和C点记录数据。
第二、将风机负荷调节至60％，在过程连接头A处插入传感器总长度1／3，记录FC88 T状态下流量值，继续推进传感器至2／3处，记录流量值，后全部推进，记录流量值，然后将传感器分别移至B和C点记录数据。
第三、将风机负荷调节至80％，在过程连接头A处插入传感器总长度1／3，记录FC88 T状态下流量值，继续推进传感器至2／3处，记录流量值，后全部推进，记录流量值。然后将传感器分别移至B和C点记录数据。把3个不同负荷下的9个数据相加除9，既为不同负荷下瞬时流量值。
示例：负荷40％点
A位置三个数据分别为：365NCMH、500 NCMH、700 NCMH。B位置三个数据分别为：200 NCMH、600 NCMH、900 NCMH， C位置三个数据分别为：800 NCMH、900 NCMH、1000 NCMH，9个数据相加，计算平均值是663 NCMH，这就是此管道的瞬时流量值，佳安装点是A3或B2 。若安装在A3点，K系数 为663除以700所得值0.947。若安装在B2点, K系数为663除以600所得值为1.105。三种不同负荷状态下数据计算，可寻出佳的安装位置以及流场分布点，便于减小误差。
六、菜单控制和结构
1、大部分条目需要敲至少两个键：一个字母加[ENTER]键，或一个或多个数字加[ENTER]键。
2、 所以有的用户条目由输入模式（input Mode）?<提示开始，只是当设备处于主功能模式下（这时需按[ENTER]选择条目）时除外。
3、 Y/N表示是（Y），保存或者改变参数，或否（N），不要保存或改变参数。
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