试验用压片机 返回列表页

试验用压片机符合GMP标准，压片室与传动机构*分开，与药品接触的零部件均采用不锈钢材料制作或表面特殊处理，无毒耐腐，压片室用透明有机玻璃封闭，防止污染。各处表面光滑，易于处理。

试验用压片机技术参数：

转台冲模数：                   9付

Z大工作压力：                 40kn

Z大压片直径：                 13mm

Z大压片厚度：                 6mm

Z大充填深度：                 15mm

产量：                         20000pc/h

转台工作直径：                 200mm

转台转速：                     0～30r/min

中模直径：                     26mm 

中模高度：                     22mm

上、下冲杆直径：               22mm

上、下冲杆长度：               115

外形尺寸（长×宽×高）：       600×960×1150mm

机器重量：                     220kg

电动机功率：                   1.5kw

电压：                         380或220V

试验用压片机用途说明和适用范围

1、本机是根据生产用自动旋转、连续压片的压片机微型化的机器，它主要用于制药、化工、食品、电子等工业部门工艺研究，确认颗粒状原料能否压制成片剂的重要设备。

2、本机适用于能压制成片剂（本机压力范围内）的，而且含粉量（100目以上）不超过10%的颗粒状原料的压制。

3、本机适用于压制4～12毫米的圆形、异形和刻字片剂。

4、本机不适用于半固体、潮湿颗粒、低熔点易吸潮原料和无颗粉末压片。

试验用压片机电器操作方法

操作步骤：打开电箱门，合上电源开关，操作面板上指示灯亮，按下“run”键，慢慢旋转变频旋钮，速度就会慢慢加上去，如需紧急停车，按一下“stop”键，压片机就会立即停止运行。在压片结束后，打开电箱门，切断电源。

六、常见故障与排除方法

1、上下压轮轴相窜动：压轮轴断油磨损，磨损轻微，修复后加油。磨损严重，立即更换。

2、上轨道磨损：

2.1断油产生干磨，导致轨道面轻度损坏，应及时修复，损坏严重应调换。

2.2釉质不好轨道与冲杆间的润滑只能选择机油润滑，可选用30#齿轮油或空压机油，开机前用刷子涂一次。

2.3粉尘太多，产生吊冲，导致上轨道磨损，则应改变制粒工艺，保证颗粒含量（00目以上）超过10%。

3、片重差异超标：

3.1加料器磨损或安装不对。加料器磨损请调换。若安装不当，及时调整。

3.2冲模问题，检查上下冲杆总长，如超出公差范围，则停止使用。

试验用压片机机器的润滑

1、本机的一般机件润滑，在装置的外表有油嘴，可按油杯的类型别注入润滑脂和机械油，每次开车前应加一次。中途可按轴承温升和运转情况添加。

2、蜗轮箱内加机械油，一般夏季选用N46、冬季选用N32。油量以蜗杆侵入一个齿面高为宜，可通过视窗观察油面的高低。使用半年左右，更换新油。

3、上轨道盘的润滑，每次使用前，用刷子刷点机械油润滑。

4、冲杆和轨道用N32机械油润滑，不宜过多，以防止油污渗入颗粒中引起污染。

试验用压片机机器的保养

1、定期检查机件，每月进行1-2次，检查项目为蜗轮、蜗杆、轴承、压轮、曲轴、上下轨导等各活动部分是否转动灵活和磨损情况，发现缺陷应及时修复使用。

2、一次使用完毕或停工时，应取出剩余粉剂，刷清机器各部件的残留粉子。如停用时间较长，必须将冲模全部拆下，并将机器全部揩擦清洁，机件的光面涂上防锈油，用布蓬罩好。

3、冲模的保养应放置在箱内，使冲模全部侵入油中，并要保持清洁，勿使生锈和碰伤，能定制箱以每一种规格装一箱，可避免使用时造成装错及有助于掌握损缺情况。

4、使用场所应经常打扫清洁，尤其对医药和食用的片剂制造更不宜有灰沙、飞尘存在。

5、电气元件要注意维护，定期检查，保持良好运行状态。冷却风机应定期用压缩空气清除积尘。

6、电气元件应注意工作环境条件（温度、湿度），在良好的环境下，将延长部件的使用寿命。

7、电气元件的维修，应由专业技术人员执行，特别是变频器更应小心从事，一般情况下应送专业厂家维修。

8、对机器电器部分作绝缘测试前，必须将变频器主回路控制线全部拆去，以免绝缘实验损坏变频器。对变频器单独作绝缘测试方法见变频器操作手册。

 如果您对以上产品感兴趣，需要更多详细资料：如产品更多图片、产品实际报价、产品视频等，请查看中诚制药机械厂公司：，如果想马上观看产品实物，请与我厂。