介绍ATOS柱塞泵的保养技巧一般都有哪些
    ATOS柱塞泵柱塞泵，使用3000h后，操作人员每日需对柱塞泵检查1-2，检查液压泵运转声响是否正常。如发现液压缸速度下降或闷车时，就应该对补油泵解体检查，检查叶轮边沿是否有刮伤现象，内齿轮泵间隙是否过大。对于自吸油型柱塞泵，液压油箱内的油液不得低于油标下限，要保持足够数量的液压油。液压油的清洁度越，液压泵的使用寿命越长。
    ATOS柱塞泵Z重要的部件是轴承，如果轴承出现游隙，则不能液压泵内部三对磨擦副的正常间隙，同时也会破坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的使用寿命。据液压泵制造厂提供的资料，轴承的平均使用寿命为10000h，超过此值就需要更换新口。拆卸下来的轴承，没有检测仪器是无法检测出轴承的游隙的，只能采用目测，如发现滚柱表面有划痕或变色，就必须更换。
    在更换轴承时，应注意原轴承的英文字母和型号，柱塞泵轴承大都采用大载荷容量轴承，购买原，原规格的产品，如果更换另一种，应请教对轴承有经验的人员查表对换，目的是保持轴承的等和载荷容量。
    ATOS柱塞泵使用寿命的长短，与平时的维护保养，液压油的数量和，油液清洁度等有关。避免油液中的颗粒对柱塞泵磨擦副造成磨损等，也是延长柱塞泵寿命的有效途径。在维修中更换零件应尽量使用的零件，这些零件有时比其它仿造的零件价格要贵，但及稳定性要，如果购买售价的仿造零件，短期内似乎是节省了费用，但由此出带来了隐患，也可能对柱塞泵的使用造成更大的危害。
    配流盘有平面配流和球面配流两种形式。球面配流的磨擦副，在缸体配流面划痕比较浅时，通过研磨手段修复;缸体配流面沟槽较深时，应采用“表面工程技术”手段填平沟槽后，再进行研磨，不可盲目研磨，以防铜层变薄或漏油出钢基。
    ATOS柱塞泵所在的工作环境难免会有复杂的工况发生，例如沙水混合物浓度过、沙石中树枝杂草绞缠抽沙泵叶轮等，造成泵的源动力电机过载，电压过或过低、电流过大或过小而造成电机定子受损烧机，这些都需要配备控制柜保护抽沙泵及源动力电机。
    ATOS柱塞泵根据不同的需要，控制柜分为液位控制型、压力控制型、温度控制型、时间控制型、空调联控型、潜污泵型及消防控制型等七大类型，并具有主回路短路、缺相、过载、过流及泵的泵体泄漏、定子绕组的超温等保护功能。另外，各型又分单控型，多种抽沙泵主用、备用互控型，主、备控型产品都具备故障时主用泵自动切除，备用泵自动投入无水停机、自动交换轮换、超水位停机报警等功能。
    ATOS柱塞泵在使用过程中难免会遇到问题，平时定期的对泥浆泵及其他机械进行检查、维护，及早发生问题予以解决，以免造成停工。施工时应注意泥沙颗粒的大小，颗粒大时就要经常检查泥浆泵的易损部件，以便及时维修或更换。
    泥ATOS柱塞泵的易损坏部件主要是泵壳、轴承、叶轮等。潜水泥浆泵采用进的抗磨措施，提易损部件的使用寿命，可降低工程的投入，提效率。 同时应常备易损零部件，以备及时更换。工期的安排与施工管理施工中，泥浆泵连续正常的工作才能使其发挥Z的工作效率。因此，要有合理的工期安排，严格的管理制度。

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