01 | MIB公司介绍  

  02 | 工作原理 

采用超声相位差原理的物理背景类似于“逆流游泳更费力"——超声波顺流传播时速度加快、逆流传播时速度减慢，导致两个方向接收到的波形在相位上产生偏移。通过检测这一偏移量（相位差），即可直接得到流速，再结合管道横截面积得出体积流量。

• 管段式设计

• 安装简便——"即插即用（Plug-in and play）"

• 高工艺安全性

• 高速测量

• 经过工业验证的重复性 ≤ 0.5%，精度 ±1%

• 真实校准数据存储在 Flowmax 242iM 本体中

• 每台流量计的校准均附有校准证书

• 符合制药法规要求的设计与材料

• 可定制的过程连接接口

• 易于与其他组件和过程连接件进行组装集成

• Flowmax 242i Gen.3 聚乙烯（Polyethylene）管体，DN 3、5、7（更多公称直径正在规划中）

• 所有型号均采用通过 FDA 认证的材料，符合 USP Class VI 标准，不含 TSE/BSE 风险因子，耐伽马射线辐照

• 流量范围从 0.012 l/min 至 6.0 l/min（覆盖所有公称直径；更大量程可实现）

• 更低的压损

• 紧凑型流量计设计：流量本体与评估电子单元可分离放置，相距最远 2 m。模拟信号/数字信号/通信信号

• 超声波渡越时间输出，用于介质分析

• 高速测量：完成一次完整流量计算仅需 4 ms

• 配料批次时间可低至 20 ms（需配合快速阀门和 PLC）

• 所有相关参数均可通过手持设备编程设定

• 真实测量精度 < 1%，每台流量计均有数据文档记录

• 基础本体经清洗、真空干燥，并在氮气氛围中双层包装（可选）

• 真实校准数据存储在 Flowmax 242iM 本体中——"即插即用"

校准报告典型示例

Flowmax 242i DN 3 重复性测试

250 批次,每批 0.2 ml / 配料时间 0.5 秒

Flowmax 242i DN 5 重复性测试

228 批次,每批 40 ml / 配料时间 2 秒

• 小尺寸 Flowmax 42i，DN 3 – 15，材料通过 FDA 认证，符合 USP Class VI 标准，不含 TSE/BSE 风险因子

• Flowmax 42i PP ATEX 1区和2区，IECEx

• 流量范围从 0.012 l/min 至 60 l/min（覆盖所有尺寸）

• 更低的压损

• 紧凑型流量计设计

• 超声波渡越时间输出，用于介质分析

• 高速测量：完成一次完整流量计算仅需 4 ms

• 配料批次时间可低至 20 ms（需配合快速阀门和 PLC）

• 所有相关参数均可通过手持设备编程设定

• 最大测量误差 ±1%（读数值），每台流量计均有数据文档记录

Flowmax 42i DN 10 重复性测试

222 批次,每批 300 ml / 配料时间 2 秒

防爆区域 1 和 2 认证证书

声速测量——Flowmax 的可选功能

杀菌剂与乙二醇的配料站

杀菌剂配料控制