气动薄膜调节阀在苏打行业中应用万分普遍，与其他仪表配套使役，可实行生产过程中流量、液位、压力、温度等工艺参变量与其他媒介如液体、气体、蒸汽等的半自动调节和长程扼制。随着企业半自动化程度的逐步增长，集散扼制系统（DCS）以及其他智能型仪表在半自动化领域中的应用已越来越普遍，经过计算机的优化扼制，将使生产获得zui大效益。而在优化的同时也使扼制系统的主要故障集中于调节系统的终端执行装置即调节阀上，调节阀在扼制流体流量的办公过程中，接纳扼制操作信号，按扼制规律实行对流量的调节。它的动作锐敏与否，直接关系着囫囵扼制系统的质量。依据扼制系统在苏打行业的应用计数，调节系统有80左右的故障出自调节阀。故此，若何气动薄膜调节阀在我厂生产中的靠得住、正确运行，是我们需要探讨的一个很关紧的问题。
1现状调查
我厂共有237台气动薄膜调节阀，出奇是在全厂的核心岗位重碱厂房使役尤为广泛，其中碳化的三气流量调节所有使役气动薄膜调节阀。
在苏打生产过程中，因为氨盐水有严重的腐蚀性，碳酸氢铵在摄氏25℃以下易结晶的性质，使调节阀在运行中因阀体内壁结疤、结晶、结垢以致阀卡、不动作或动作呆滞，使系统不得施行半自动调节的现象比较普遍，占调节阀故障总额的50，给生产导致的影响较大；由调节阀填料老化、变硬以致阀动作呆滞或从阀杆处泄漏等故障达15；因为膜片毁坏漏气或硬芯碎裂以致阀不得调节的现象达12；因为定位器、减压阀、执行机构等腐蚀以致阀门故障的现象占10；其他端由以致调节阀故障的几率占13。
2故障端由剖析
依据积年来苏打生产在场使役的气动薄膜调节阀的故障剖析，可归纳出常见故障及其端由如次：
2.1阀不动作
1）因调节器故障，使调节阀无电信号。
2）因气源总管泄漏，使阀门定位器无气源或气源压力不足。
3）定位器斑纹管漏气，使定位器无气源输出。
4）调节阀膜片毁坏。
5）因为定位器中放大器的恒节流孔拥塞、压缩空气含水并于放大器球阀处集积以致定位器有气源但无输出。
6）因为下列问题使调节阀虽有信号、有气源但阀仍不动作：①阀芯与衬套或阀座卡死；②阀芯剥离（销钉断了）；③阀杆屈曲或攀折；④执行机构故障：⑤反效用式执行机构弥缝圈漏气；⑥阀内有异物阻滞。
2.2阀的动作不定
1）因过淋减压阀故障，使气源压力常常变动。
2）定位器中放大器球阀受微粒或垃圾磨耗，使球阀关不严，耗胸襟出奇增大时会萌生输出振动。
3）定位器中放大器的喷嘴挡板翘棱行，挡板盖不住喷嘴。
4）输出管线漏气。
5）执行机构刚性太小，流体压力变动导致推力不足。
6）阀杆磨耗力大。
7）管振动或四周围有振源。
2.3阀的动作呆滞
1）阀杆往复行程时动作呆滞：①阀体内有泥浆或粘性大的媒介，使阀拥塞或结垢；②聚四氟乙烯填料变质硬化，或青灰石棉盘根的润滑油油已干燥。
2）阀杆单方向动作时动作呆滞：①膜片泄漏和破损；②执行机构中O形弥缝圈泄漏。
2.4阀全闭时泄漏大
1）阀芯被腐蚀、磨耗。
2）阀座外圈的螺丝扣被腐蚀。
