传感器技术已日趋成熟,液位变送器已广泛应用于工业过程控制。虽然传感器制造技术在飞速发展,但传感器输出的信号还存在一些问题,如温漂问题,各种传感器都存在零点和灵敏度温漂,必须减小漂移来满足检测和控制的精度要求;各种传感器还都存在非线性问题,因此需要对传感器输出的信号要进行线性化;大部分传感器的输出信号都比较小,尤其是金属膜传感器输出的信号更小,必须放大并使输出信号标准化,设计变送器信号调理电路可以解决上述问题。
在变送器的开发应用中,常常会遇到所需的变送器的输出与已有的变送器的输出不同,或用户已有的变送器的输出不能满足新的需求,这就需要改变变送器原来的输出。为了满足多种客户的需求,就需有多种输出的变送器。例如：作为二型表,标准输出多为0～10mA, 或0～10V,而目前应用的三型表,却是4～20mA或1～5V的,它们之间如何变换,是我们必须解决的问题。
1 变送器信号调理电路的设计
1.1 温度漂移的处理
传感器的温度漂移可分为零点温度漂移和灵敏度温度漂移。零点温漂即传感器不受压时的输出由温度变化引起的漂移,在传感器的应用中,经常用恒流供电,零点及其温漂的补偿方法可用电阻串并联法。恒流供电桥路的传感器。其中R的网路中Rt为温度系数与灵敏度温漂同向的热敏电阻,Rs、Rp、Rz为温度系数可忽略的电阻,用来调整Rt的温度系数。经上述零点和灵敏度的温度补偿的传感器的输出信号即可视为在一定的温度范围内与温度变化无关。
1.2 放大及非线性的处理
任何力敏传感器的非线性都有大小、正负之分,信号的处理和传输时要进行线性化处理,使zui后得到的信号与液位成线性关系。线性化电路就是根据非线性的大小和正负来设计的,线性化可以在信号处理的不同阶段来进行,有的在模拟信号阶段进行,有的在数字信号阶段进行。对于一般应用要求的精度,在适当的量程范围内,使用简单的正负反馈的修正就足够了;小量程的传感器应用到大量程中,非线性会增大,有时用简单的正负反馈修正进行线性化比较困难,使用数字线性化方法,也可以采用多点修正方法。对于输出信号很小,甚至只有几mV的传感器在制作4～20mA液位变送器时,可以使用性能优良的仪表放大器,如INA118,对温度补偿、线性化、放大以及输出全面考虑,设计出满足需求的液位变送器电路。
2 变送器输出的变换
2.1 4～20mA变换为0～5V
利用OP295放大器的变换电路。OP295为双运放电路,噪声低,精度高,可输入和输出正负信号。单电源工作3～36V,低失调电压300μV,高开环增益1000V/mV,每个放大器的电源电流zui大为150μA,输出电流±18mA,工作温度-40～125℃。是一种很好的放大器。
