摩擦系数的影响因素、测试原理及仪器介绍

影响材料摩擦系数的几个因素：

1、添加剂对摩擦系数的影响

　　在制作过程中加入添加剂（如爽滑剂和抗粘连剂）是一种调节塑料表面摩擦系数的常见方式。比如加入爽滑剂，改善膜材表面性能的爽滑作用并降低材料表面的摩擦系数。此外，由于静电吸附力不但会影响薄膜之间的摩擦系数，还会影响材料的多种物理性能，因此抗静电剂也是常用的添加剂的一种。

2、薄膜表面结构也会影响摩擦系数

　　表面较平滑会导致薄膜表面之间太贴服，相互滑动的有效接触表面增大，滑动就会困难。而如果薄膜表面有一定粗糙度，表面贴近后相互之间有一定空隙，相互滑动就会较容易，所以有一定粗糙感薄膜表面摩擦系数较低。

3、抗粘连剂对摩擦系数的影响

　　抗粘连剂一般是粒径2-4um的固体粉末，加进薄膜表层可以形成许多凸起，使薄膜层与层之间的实际接触面积减少，从而降低粘结力相互滑动就会较容易，有利于摩擦系数的降低。

4、高温使用条件对摩擦系数的影响

　　薄膜在实际使用中温度条件可能不一样，通常从30℃开始，薄膜的摩擦系数便急剧上升，这是因为常用的润滑剂已接近其熔点而变得粘结，测试时施加的力波动很大，呈现一种间歇性滑动或粘结效果。

摩擦系数的测试原理：

　　两试验表面平放在一起，在一定的接触压力下，使两表面相对移动，记录两接触表面在相对移动开始时的最大阻力（即静摩擦力）与两接触表面以一定速度相对移动时的阻力（即动摩擦力）。而静摩擦系数与动摩擦系数分别是静摩擦力、动摩擦力与垂直施加于两个接触表面的法向力之间的比值。

​　　将裁取好的条状试验样品用夹样器夹住，同时用待测样包住测试滑块，然后将滑块安放在传感器的挂孔上，在一定的接触压力下，通过电机带动传感器移动，也就是使两个试验样品的表面相对移动。传感器测得的相应的力信号经过集成器放大，送入记录器，同时分别记录动摩擦系数和静摩擦系数。

摩擦系数仪的技术特征：

• 一次试验便可同时测定试样的动、静摩擦系数
• 试验速度可设、可调；支持任意滑块质量
• 该仪器满足GB、ISO、ASTM多种测试标准，测试方法可按客户需求任意选择
• 仪器试验台面和测试滑块均经过消磁处理和剩磁检测，有效地降低了系统测试误差
• 设备由微电脑控制，搭配菜单式操作界面，PVC控制面板和液晶显示屏，方便用户进行试验操作及数据查看
• 系统配件均采用进口元器件，性能稳定可靠
• 专业软件可以自动进行单件、成组试验的结果统计分析和原始数据再分析、成组曲线叠加比较，以及多种报告模式直观快速地将测试结果展示给客户
• 配备微型打印机和标准的RS232接口，方便系统与电脑的外部连接和数据传输
• 支持Lystem^TM实验室数据共享系统，统一管理试验结果和试验报告