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糕点类包装热封口密封处发生破裂的原因与解决方法
质量问题：
某些糕点类包装的密封处（热封口）易发生漏气、破裂。
原因分析：
(1) 包装材料
复合牢度差——包装袋所使用复合膜的剥离强度差，即复合膜中各单层膜之间的复合牢度差，容易发生复合膜分层现象，当热封口处的热封强度较高时，在包装内容物的冲击下或受外力挤压时，热封口处易发生复合膜分层，导致包装热封口附近发生漏气、破裂。
(2) 成品包装生产过程
热封口的密封性较差——若热封设备的参数设置不当，易导致热封口的热封质量较差，出现热封不良或热封过度的现象，易引起热封口出现漏气、破裂。
检测建议：
——关注包装的剥离强度、热封强度、密封性能(负压法)等主要性能的监测。
——选择合适的复合各层薄膜的胶黏剂，调整胶黏剂涂布量及复合工艺等措施，增加所使用的包装复合膜的复合牢度。
——适当增加热封层材料的厚度，调整热封工艺参数，确保热封口具有良好的热封质量。
典型质量案例：
——检测样品：镀铝膜与塑料薄膜复合而成的镀铝复合膜——蛋黄派包装（客户反映该产品在销售及运输过程中，易在热封口发生漏气，甚至发生破袋）。
——针对性检测项目：剥离强度、热封强度、密封性能(负压法)。
——试验结果：密封性能(负压法)试验中，成品包装在偏低的压力-28KPa时热封口发生漏气；热封强度试验中，试样发生了复合膜分层，而不是在包装两边形成的热封界面处正常分开；包装袋的剥离强度仅为0.65N/15mm，远低于市场上同类优质产品的平均值(3N/15mm左右)。因此复合膜的复合牢度较差是引起该产品出现上述问题的关键因素。
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