泥浆泵具有以下特性：其（流量）Q∝N（转速），（扬程）H∝N2，（轴功率）W∝N3。当流量减小时，涡街流量计如果泵的转速也随之下降，则轴功率可以降低很多，如果采用改变泥浆泵的转速来调节泥浆的流量，就能节约大量电能。而变频器具有良好的驱动性能，包括PID控制等*控制算法、丰富的控制功能以及节能节电等显著特点，涡轮流量计因此可以采用变频器来对原喂料方式进行改造，通过电磁流量计的反馈信号和窑速信号对泥浆泵实现变频调速，泥浆泵的转速与窑速同步，取消了原有的回浆槽，从而实现旋转窑给料的自动控制，达到节能、降耗、提高窑运转率及熟料质量的目的。在具体技术方案上，我们采用了目前工业自动化领域中技术较为成熟、应用面相当广泛的方案——PLC控制变频调速技术。该技术方案考虑了自动/手动操作功能，在手动/自动切换时，能够实现无扰动切换，调试和检修较为便捷。
窑系统的转速信号经窑速比例给定器调节后送至PLC的A/D模块，经A/D模块处理转换后送至PLC；流量计将流量信号变为4－20mA的标准信号后送到PLC的A/D模块，处理后送到PLC; PLC将窑速比例给定器输出信号作为给定值，以流量输入信号作为测量值，进行PID运算，运算结果再送到D/A模块进行处理，输出4－20mA的标准信号，送至变频器F540L，控制变频器的输出，以达到控制电机转速，控制给料量的目的，实现闭环控制。流量计选型上，为满足生产的安全、稳定、可靠需求，特别选用了光华LDY-S系列电磁流量计。该流量计性能稳定，测量准确，度高，并可提供多种信号传输方式，在流量测量领域具有较高的信誉和度，得到了广泛的应用。
