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里氏硬度计技术指标

时间：2010/12/24阅读：2507

里氏硬度计技术指标

1 概述
1.1 产品特点
l         依据里氏硬度测量原理，可以对多种金属材料进行检测。
l         高对比度的段码液晶显示，操作简单、方便。
l         一台主机可配备7种不同冲击装置使用，自动识别冲击装置类型,更换时无需重新校准。
l         支持“锻钢（Steel）"材料，当用D/DC型冲击装置测试“锻钢"试样时，可直接读取HB值，无需人工查表。
l         具有示值软件校准功能。
l         可存储Z大100组（冲击次数32～1）硬度测量数据，每组数据包括单次测量值、平均值、冲击方向、次数、材料、硬度制等信息。
显示屏上有剩余电量指示图标，可实时显示电池剩余电量。
l         有高亮度EL背光显示，方便在光线昏暗环境中使用；
l         带有RS232接口，可以方便、快捷地与PC机进行数据交换和参数设定。可以连接到微型打印机（厂家型号）打印检验报告。
l         配备微机软件（可选配置），具有传输测量结果、测值存储管理、测值统计分析、打印测值报告、批量设定仪器参数等丰富功能，满足质量保证活动和管理的更高要求。
l         电源供电采用2节AA（五号）尺寸普通碱性电池，可连续工作不小于100h；具有自动休眠、自动关机等节电功能；
l         仪器小巧、便携、可靠性高，适用于恶劣的操作环境，抗振动、冲击和电磁干扰；
l         外形尺寸：151mm×75mm×32 mm
l         整机重量：245g
1.2 主要用途及适用范围
1.2.1主要用途
l         模具型腔。
l         轴承及其它零件。
l         压力容器、汽轮发电机组及其设备的失效分析。
l         重型工件。
l         已安装的机械或*性组装部件。
l         试验空间很狭小的工件。
l         要求对测试结果有正规的原始记录。
l         金属材料仓库的材料区分。
l         大型工件大范围内多处测量部位的快速检验。
1.2.2适用范围
适用范围见附表1、附表2。
1.3 技术特性
l         示值误差和示值重复性,见下表。
表1-1


序号
冲击装置类型
标准里氏硬度块硬度值
示值误差
示值重复性
1
D
760±30HLD
530±40HLD
±6 HLD
±10 HLD
6 HLD
10 HLD
2
DC
760±30HLDC
530±40HLDC
±6 HLDC
±10 HLDC
6 HLD
10 HLD
3
DL
878±30HLDL
736±40HLDL
±12 HLDL
12 HLDL
4
D+15
766±30HLD+15
544±40HLD+15
±12 HLD+15
12 HLD+15
5
G
590±40HLG
500±40HLG
±12 HLG
12 HLG
6
E
725±30HLE
508±40HLE
±12 HLE
12 HLE
7
C
822±30HLC
590±40HLC
±12 HLC
12 HLC


l         测量范围：HLD（170～960）HLD
l         测量方向：支持垂直向下、斜下、水平、斜上、垂直向上
l         测量材料：钢和铸钢、合金工具钢、不锈钢、灰铸铁、球墨铸铁、铸铝合金、铜锌合金（黄铜）、铜锡合金（青铜）、纯铜、锻钢
l         硬度制式：里氏（HL）、布氏（HB）、洛氏B（HRB）、洛氏C（HRC）、洛氏A（HRA）、维氏（HV）、肖氏（HS）
l         显示：高对比度段码式液晶
l         数据存储：Z大100组（冲击次数32～1）
l         工作电压：3V（2节AA尺寸碱性电池串联）
l         持续工作时间：约100h（不开背光时）
l         通讯接口标准：RS232
1.4 品种规格
表1-2


序号
名称
数量
备注
标准配置
1
主机
1台
2
D型冲击装置
1只
3
标准里氏硬度块
1块
4
尼龙刷A
1只
5
小支承环
1只
6
AA（5号）尺寸碱性电池
2只
7
随机资料
1份
8
仪器箱
1只
9
10
选择配置
11
尼龙刷B
G型冲击装置时使用
12
异型冲击装置和支承环
见附表3和附表4
13
数据传输及分析软件光盘
1套
计算机上应用
14
通信电缆
1条
15
微型打印机
1台
16
打印线缆
1条


1.5 工作条件
环境温度：操作温度－10℃～＋60℃；
相对湿度≤90％；
周围环境无强烈振动、无强烈磁场、无腐蚀性介质及严重粉尘。
附录
附表1


材料
硬度制
冲击装置
D/DC
D+15
C
G
E
DL
Steel and cast steel
钢和铸钢
HRC
17.9～68.5
19.3～67.9
20.0～69.5
22.4～70.7
20.6～68.2
HRB
59.6～99.6
47.7～99.9
37.0～99.9
HRA
59.1～85.8
61.7～88.0
HB
127～651
80～638
80～683
90～646
83～663
81～646
HV
83～976
80～937
80～996
84～1042
80～950
HS
32.2～99.5
33.3～99.3
31.8～102.1
35.8～102.6
30.6～96.8
Steel锻钢
HB
143～650
CWT、ST
合金工具钢
HRC
20.4～67.1
19.8～68.2
20.7～68.2
22.6～70.2
HV
80～898
80～935
100～941
82～1009
Stainless steel
不锈钢
HRB
46.5～101.7
HB
85～655
HV
85～802
GC. IRON
灰铸铁
HRC
HB
93～334
92～326
HV
NC、IRON
球墨铸铁
HRC
HB
131～387
127～364
HV
C．ALUM
铸铝合金
HB
19～164
23～210
32～168
HRB
23.8～84.6
22.7～85.0
23.8～85.5
BRASS
铜锌合金
（黄铜）
HB
40～173
HRB
13.5～95.3
BRONZE铜锡合金
（青铜）
HB
60～290
COPPER纯铜
HB
45～315


附表2


序号
材料
里氏硬度HLD
强度σb（MPa）
1
C低碳钢
350～522
374～780
2
C高碳钢
500～710
737～1670
3
Cr铬钢
500～730
707～1829
4
CrV铬钒钢
500～750
704～1980
5
CrNi铬镍钢
500～750
763～2007
6
CrMo铬钼钢
500～738
721～1875
7
CrNiMo铬镍钼钢
540～738
844～1933
8
CrMnSi铬锰硅钢
500～750
755～1993
9
SSST超高强度钢
630～800
1180～2652
10
SST不锈钢
500～710
703～1676


附表3


异型冲击装置
DC（D）/DL
D+15
C
G
E
冲击能量
冲击体质量
11mJ
5.5g/7.2g
11mJ
7.8g
2.7mJ
3.0g
90mJ
20.0g
11mJ
5.5g
球头硬度:
球头直径:
球头材料:
1600HV
3mm
碳化钨
1600HV
3mm
碳化钨
1600HV
3mm
碳化钨
1600HV
5mm
碳化钨
5000HV
3mm
金刚石
冲击装置直径:
冲击装置长度:
冲击装置重量:
20mm
86（147）/ 75mm
50g
20mm
162mm
80g
20mm
141mm
75g
30mm
254mm
250g
20mm
155mm
80g
试件Z大硬度
940HV
940HV
1000HV
650HB
1200HV
试件表面平均粗糙度Ra:
1.6μm
1.6μm
0.4μm
6.3μm
1.6μm
试件Z小重量:
可直接测量
需稳定支撑
需密实耦合
>5kg
2～5kg
0.05～2kg
>5kg
2～5kg
0.05～2kg
>1.5kg
0.5～1.5kg
0.02～0.5kg
>15kg
5～15kg
0.5～5kg
>5kg
2～5kg
0.05～2kg
试件Z小厚度
密实耦合
硬化层Z小深度
5mm
≥0.8mm
5mm
≥0.8mm
1mm
≥0.2mm
10mm
≥1.2mm
5mm
≥0.8mm
球头压痕尺寸
硬度300HV时
压痕直径
压痕深度
0.54mm
24μm
0.54mm
24μm
0.38mm
12μm
1.03mm
53μm
0.54mm
24μm
硬度600HV时
压痕直径
压痕深度
0.54mm
17μm
0.54mm
17μm
0.32mm
8μm
0.90mm
41μm
0.54mm
17μm
硬度800HV时
压痕直径
压痕深度
0.35mm
10μm
0.35mm
10μm
0.35mm
7μm
--
--
0.35mm
10μm
冲击装置适用范围
DC型测量孔或园柱筒内; DL型测量细长窄槽或孔；D型用于常规测量
D+15型接触面细小，加长，适宜测量沟槽或凹入的表面
C型冲击力小，对被测表面损伤很小，不破坏硬化层，适合测量小轻薄部件及表面硬化层。
G型测量大厚重及表面较粗糙的铸锻件
E型测量硬度*材料



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