板材探伤
板材（指钢板）中的主要缺陷有夹层、夹灰、裂纹、重皮、白点等。一般而言，夹层、裂纹和白点的危害性较大。来源：超声探伤仪厂家 武汉格莱莫
探测表面光滑（如冷轧板材）宜数量少或小面积的板材时，多用接触法、探测表面粗糙且批量较大的板材或自动探测时，多用液浸法。
中、厚板材常用多次脉冲反射法（纵波）探测，厚板也可用一次脉冲反射法。薄板常用兰姆波法探测。对于板材中的裂纹及倾斜的缺陷可用斜探头（横波）探测。随着生产的发展，近儿年来，板材多通道自动探测，在生产中已被应用。
中、厚板探伤
巾、厚板常用多次脉冲反射法探测其内部缺陷。多次脉冲反射法，是根据工件底面多次反射波的数量来探测缺陷的一种方法，系用直探头探测。底波多次反射，系声波经过祸合剂（油或水等）入射工件后，在工件的探测面与底面之间进行往返传播所致。声波在工件中往返传播的能力与工件对声波衰减的作用有关。若工件中无缺陷时，其衰减是由晶界的漫散射造成，衰减量的大小取决于波长与工件晶粒尺寸的比值。若工件中存在缺陷时，其衰减2的大小，不仅取决于工件晶粒尺寸的比值，同时还取决于缺陷的大小、数量及分布等。因而，相同强度的声波入射工件后，无缺陷部位要比有缺陷部位的底波数量多。同时，无缺陷时与有缺陷时的波形亦不同，由此可判断板材质量的优劣。
（一）探伤方法
1.液浸法中板用重合波探伤法探测，效果较好。其原理如下:将充水探头固定在探头架上，探头的位置可上下调节（见图7-1 ）。探测板材时，荧光屏上出现多次界面（水与板面的界面）波S及多次底面波B，调节探头与钢板之间的距离（即水层厚度），使声波在水中传播时间I，为在板材中传播时间t，的整数倍时，界面波将与底波重合，即为重合波探伤法。
除*个界面波S外，每一S波与B波重合时，称一次重合法;每隔一个B波与S波重合时，称二次重合法;每隔二个B波与S波重合时，称三次重合法，.依此类推。图7-la所示为钢板重合法探伤示意图，图7-1 b所示为二次重合法波形;图7-1 c所示为四次重合法波形。
2.接触法当探测表面粗糙或小面积的板材时，尚可采用多次脉冲反射法（接触法）。厚板可用一次脉冲反射法。当板材中无缺陷时，荧光屏上出现呈指数曲线衰减的多次反射底波，如图7-4 a所示;当有缺陷，且其面积小于声束截面积时，多次反射底波较正常时有所衰减，并在多次反射底波之间有缺陷波，如图7-4 b,。所示;当缺陷面积大于声束截面积时，只有缺陷波的多次反射，而无底波，如图7-4 d）所示，当缺陷为严重夹灰或多层夹层时，只有衰减严重的杂乱波而无底波，如图7-4 e所示。
（二）探测灵敏度
探测灵敏度是以与被测板材厚度相应的板材试块来调节的（见试块章）。通常使试块上人工缺陷平底孔（一般为小5毫米）的*次反射波高度，达到荧光屏满幅度的50%。
（三）探头移动方式
探测板材中的夹层等缺陷时，一般是使探头沿垂直于钢板压延方向的平行线t其间距为100毫米）移动，较容易发现缺陷，如图7-5 a所示，若探测板材四边t各50毫米处）的缺陷时，则探头在四边移动，如图7-5 b所示。若要求严格，则两种探头的移动方式应结合使用。
（四）自动探伤
为适应生产发展的需要，快速探测钢板时，可采用多通道探伤仪，在生产线上作连续自动探测。所谓多通道，即用电子开关将多探头顺序交替地与探伤仪接通，当任一探头下有缺陷且超过规定值时，发出报警信号，并可自动记录。自动探测，可用脉冲反射法及脉冲穿透法。反射法多用充水探头，穿透法多用喷水探头。
