电缆质量督查请从源头抓起

西安地铁奥凯“问题电缆”事件后，深藏多年的电缆行业“潜规则”瞬间街知巷闻：

偷工减料，

大胆生产“非标”电缆；

检测形同虚设，

“送检之前会告诉你检哪里”；

这些套路，

已经电缆生产商*的秘密。

质检总局风风火火开展了几个月的质量监督检查，市售产品、缆企一个都不放过。严查之下，好些缆企关门的关门，歇业的歇业。据小编所知，一些企业一样有猫腻，多次被*机关传唤调查。

严打之下，行业风气确实大有改善。但是，风头过去，蛰伏数月的不良企业开始chun chun欲动，部分则已经死灰复燃。于是，前段时间工商总局又接棒督查，一副“不查到底誓不罢休”的架势，亡羊补牢，犹未晚矣。

电缆门事件以来，每一篇督查通知底下评论风向都是：“出事了知道查了，以前干什么去了！

美国质量管理大师威廉·戴明博士曾提出：“产品质量是生产出来的，不是检验出来的”。

同样的，电缆产品质量是生产出来的，不是检验出来的。

 只有在生产过程中的每个环节，严格按照生产工艺和作业指导书要求进行，才能保证电缆产品的质量。如果忽略过程控制，只靠检验，是不可能保证电缆产品质量的，因为质量检验，只能剔除次品和废品，并不能提高电缆产品质量。也就是说，质量控制的重点决不能放在事后把关，而必须放在制造阶段，即生产过程阶段。

所以，政府督查应从源头抓起，严把企业关，从根本上杜绝伪劣电缆的生产！

很多公司都存在着这样的错误观点：

• 容许少数的不良，意外的瑕疵是无可避免的
• 品质是品管部门的责任
• 只重视产品的检验，检验人员需要负责解决瑕疵品
• 出了问题，都觉得是品质部门的事情。

许多做品质工作的朋友，都或多或少有过这样的感受。往往写报告时，品质部一个人完成，其他部门基本上不管；老板觉得品质不是很重要，研发很重要，*才是Z重要的。所以，品质部门在公司并没有什么地位，往往说了几句真话，被该闪人了。