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2. 优、缺点
(1)结构简单,轻便,制造成本较低。
(2)压损小,运行费用低,是一种节能仪表。
(3)一种结构可用于多种口径(限于点速式),可减少用户备用数量。
(4)便于包装,运输,安装,维护。
(5)可不断流进行安装,拆卸,避免了断流造成的经济损失。
(6)管道中的流速分布对测量度影响太大,要求直管段长达30D~50D。
(7)现场情况复杂,对其应用有很大影响,难以标准化。
(8)度很难提高,一般只能达到±(3~5%)。
二 工业管道中的流速分布
1.充分发展紊流
按定义,管道中的流量qv等于管道截面积A乘以通过此截面的轴向流速V,即qv=AV。但由于管道上游的各种阻力件(弯头,变径管,岐管,阀门等)的影响,流速分布十分复杂,不仅不是常数,还有径向分速,漩涡及二次流(图2)所幸在实际流体的黏性作用下,通过30—50倍管径长度的直管段后,流速分布将趋于一种较为固定的形式,这种流动称为充分发展??流。几十年来,工程界约定将这种流动作为流量测量的标准流动(图三)。
表一 雷诺数Re与指数n的关系
尽管后来不少人认为,在管壁Y=0及中心Y=(0.8—1)R处,式(1)与实际情况有些出入,但因其简单,至今仍常用于描述充分发展紊流。
2.平均流速点yc
由于充分发展紊流的流速旋转对称于轴心,则流量qv可用积分表示:
以上推导得出充分紊流条件下的平均流速点为yc,只需将测量头置于yc上,就可得到流量qv;或将测量头置于管道中心(y=R)处,测得流量,再用式(4)修正,也可以得到流量qv。
3.平均流速点是变化的
从式(1)可见,充分发展紊流速度分布取决于内诺数Re(图3)因此平均流速点yc将随Re变化。在Re数为4×103~4×106时,yc的变化规范为(0.245~0.254)R。按ISO7145规定,取其平均值为yc=(0.242±0.013)R。而插入式流量计测量头固定后,不可能随Re改变,说明即使位置安装正确,由于Re变化,引入误差也将达到±0.7%。
不仅如此,继Nikuradse后,Logan,Townrs,Pao等人对粗糙管进行了速度分布测试,认为管壁粗糙度对其也有些影响(图4)。
PAO甚至认为在粗糙管条件下,yc=0.216R,且基本不变。对此可举例说明,如采用直径为300mm的新钢管,内壁粗糙度ε为0.15,则ε/D=0.005,可视为光滑管。由于插入式流量计一般使用的管径都大于300mm,所以很少出现pao
所说的管壁粗糙度也有影响的情况。
在实用中往往为便于安装,将测量头置于管道中心,此处速度分布平坦,变化梯度趋于零,避开了因此带来的测量误差。但此处所测流速不是平均流速Vc而是zui大流速Vm,因此还需系数Vc/Vm修正,才是流量qv,系数Vc/Vm也将随雷诺数Re及粗糙度ε的变化而变化(图5)
三 影响流量度的因素
1.流速分布
以上分析的前提是测量头必须处于充分发展紊流中,要满足这个条件,其上游直管段的长度L就应达到如表2所示的要求。由于插入式流量计多用于大口径管道,在实际应用中,很难达到表2所示的要求,由此将带来较大的误差。初步测试表明:这种以测点速确定流量的插入式流量计,当直管段L不足8D时,流速误差 将达到±(10-15)%;L达到15D后, 可减小大±(5-8)%;而如果直管段长度达到表2所示的要求时, 仅受雷诺数Re及粗糙度的影响, 可控制在±(0.7-1)%。附带说,如采用测多点流速插入式流量计(如均速管,即使直管段只有8D—10D,度也将会提高不少。
2.阻塞度
插入式流量计的插入杆及测量头将减少测量截面,改变流速大小及分布,由此带来流量测量的偏差用???来表示。
阻塞系统S可表示为
3.速度梯度
如测量头定在平均流速点ye处,此处的速度分布具有较大的速度梯度dv/dy根据Piandte Von,Karman理论,实测的流速并不是测量头中心的流速,它还取决于阻力系数 速度梯度dv/dy为 。如采用一般钢管 ,则dv/dy=0.64.
4.截面积
插入式流量计的测量头只能反映流速的大小,要进行流量测量还必须知道截面积A,但是在实际应用中很少(也不太可能)拆开管道来测量管道的截面积。按ISO 7145的建议,通过测量管道外部周长P,根据用户提供的壁厚e,可确定管道的截面积。由于管壁上往往有突起物(如焊缝),所以需要△P予以修正。
式中a——突起物的高度
插入式流量计不同于法兰式流量仪表,流量度往往取决于这个易于忽悠而又十分重要的截面积参数。但其周长VDE测量往往仅采用度很差的卷尺;而用户提供的壁厚资料又常忽略了管壁的锈蚀,积垢等因素,因此截面积的标准偏差估计应在±1%以上。
5.流速
这里说的流速是指测量头所测得流速度。如果测量头每支都进行流速标定,则插入式流量计的度取决于测量头本身,显示仪表及检验装置等几项的度。如认真对待,有可能达到±1%,这可能就是不少厂家所宣称其生产的插入式流量计的度。要强调指出的是,这只是流速度,而不是流量度。
四 流量度的估算
1.误差的传递
流量qv是一些独立参数X1,X2……Xn的综合推导量,如σX1,σX2……σXn是对各独立参数标准偏差的估计值。根据误差传递理论,流量的标准偏差σqv应为:
流量仪表的度即计量术语中的不确定e,在95%的置信度范围内,应是该参数标准偏差σ的2倍。即:
式中σV/V——由于速度分布的原因,所测的流速不是平均流速点的流速而引起的标准误差,它与直管段长度L有关,当L达到表2所示的要求时,σV/V取0.007~0.01;当L=8D时,σV/V取0.1~0.15;当L=15D时,σV/V取0.05~0.08。
σV/V——截面积测量的标准偏差,按常规测量,取0.008~0.015。
σS/S——因阻塞而引起的标准偏差,一般为0.0025~0.0075,此处取0.005。
σy1——因速度梯度影响产生的标准偏差,根据有关资料,dv/dy=0.64,σy1=0.067。
σy2——因测量头位置安装不准产生的标准偏差,σy2=0.01。
σV0/V0——测量头的速度标准偏差,取0.008~0.01。
将以上各项代入式(10),当L达到表2所示的要求时:
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