EJA差压压力变送器特点、原理和优良性能

DPharp EJA差压压力变送器（Differential Pressure/Pressure high accuracy resomamt sensor pressure transmitter）是一种高性能智能式差压、压力变送器，采用了世界上*的单晶硅谐振式传感器技术，自投放市场以来，以其优良的性能受到客户好评。EJA在DPharp EJ变送器基础上实现了以下设计目标： 

1、除保证高精度外，还实现了静压、温度等环境影响极小的高性能。 
2、可长期连续使用的高可靠性。 
3、小型、轻量，使其有受安装场所的限制，可自由安装。 
4、采用了微型计算机技术，具有完整的自诊断功能和通讯功能。 
5、开发时重视零点的稳定性，提高了维护效率。 

淮安润泰仪表有限公司 李斌
EJA特点 

●世界*—单晶硅谐振传感器 
●采用微电子机械加工*（MEMS） 
●传感器直接输出频率信号，简化与数字系统的接口 
●高精度，一般为±0.075% 
●高稳定性和可靠性 
●连续十万次过压试验后影响量≤0.03%/16MPa 
●连续工作五年不需要调校零点 
●BRAIN/HART/FF现场总线三种通讯协义供选择 
●完善的自诊断及远程设定通讯功能 
●可无需三阀组而直接安装使用 
●基本品的接液膜片材质为：哈氏合金C-276（小型标准为3.9kg） 
●外部零点/量程调校 

EJA原理 

    由单晶硅谐振式传感器上的两上H形的振动梁分别将差压、压力信号转换成频率信号，送到脉冲计数器，再将两频率之差直接传递到CPU进行数据处理，经D/A转换器转换为与输入信号相对应的4~20mADC的输出信号，并在模拟信号上叠加一个BRAIN/HART数字信号进行通信。 
膜盒组件中内置的特性修正存贮器存贮传感器的环境温度、静压及输入/输出特性修正数据，经CPU运算，可使变送器获得优良的温度特性和静压特性及输入/输出特性。 
通过I/O口与外部设备（如手持智能终端BT200或275以及DCS中的带通信功能的I/O卡）以数字通信方式传递据，即高频2.4kHz（BRAIN协议）或1.2kHz（HART协议）数字信号叠加在4~20mA信号线上，在进行通讯时，频率信号对4~20mA信号不产生任何的影响。 
1、 结构原理（如果有需要传感器原理结构图的可以与我） 
单晶硅谐振传感器的核必部分，即在一单晶硅芯片上采用微电子机械加工技术（MEMS），分别在其表面的中心和边缘作成两个形状、大小*一致的H形状的谐振梁（H型状谐振器有两个振梁），且处于微型真空腔中，使其即不与充灌液接触，又确保振动时不受空气阻尼的影响。 
2、 谐振梁振动原理 
硅谐振梁处于由*磁铁提供的磁场中，与变压器、放大器等组成一正反馈回路，让谐振梁在回路中产生振荡。 
3、 受力情况 
当单晶硅片的上下表面受到压力并形成压力差时将产生形变，中心处受至压缩力，边缘处受到张力，因而两个形状振梁分别感受不同应变作用，其结果是中心谐振梁受压缩力而频减少，边侧谐振梁因受张力而频率之差对应不同的压力信号。 

EJA优良性能

1、 优良的温度影响特性 
2、 优良的静压影响特性 
3、 优良的单向过压特性 

3051T系列罗斯蒙特变送器工作原理

罗斯蒙特的3051TG压力变送器，3051TA绝压变送器集传感器、电子技术与单隔离膜片设计与一体，实现表压和绝压测量的校验量程从0.3到10000psi 。3051T型压力变送器工作原理：工作时，高、低压侧的隔离膜片和灌充液将过程压力传递给灌充液，接着灌充液将压力传递到传感器中心的传感膜片上。3051压力变送器传感膜片是一个张紧的弹性元件，其位移随所受压而变化（对于3051GP压力变送器，大气压如同施加在传感膜片的低压侧一样）。3051AP绝压变送器，低压侧始终保持一个参考压力。传感膜片的zui大位移量为0.004英寸（0.1毫米），且位移量与压力成正比。两侧的电容极板检测传感膜片的位置。传感膜片和电容极板之间电容的差值被转换为相应的电流，电压或数字HART（高速可寻址远程发送器数据公路）输出信号。

HONEYWELL ST3000系列压力变送器

美国霍尼韦尔公司于1983年*向*推出智能化现场仪表-ST3000 100系列全智能压力变送器！这是对传统现场仪表的一次深刻变革！它为工业自动化仪表及其系统应用，向更高层次的发展奠定了基础。全智能变送器的问世，开创了现场仪表的新纪元。
　　传统的现场仪表，无论在精度、重复性、可靠性、量程比等性能方面，均不能满足高速发展的工业自动化控制的要求，更不能与*的DCS集散型控制系统相匹配。如传统的模拟变送器不能进行远程的组态，其精度也不能满足高速发展的集散控制系统（DCS）的应用要求。
　　美国霍尼韦尔公司，在推出*套TDC2000控制系统之后，许多TDC2000用户就深感传统的现场仪表性能不能与优良的TDC系统性能相适应，渴望提高并更新、换代、传统现场仪表！
　　毫无疑议，智能化仪表必然取代传统的现场仪表。
　　美国霍尼韦尔公司，在92年4月6日向中国推出了ST3000/900系列全智能变送器，它具有数字式全智能变送器的全部*性能，而价格接近传统模拟式常规变送器。97年底，霍尼韦尔公司又推出可测高温的压力变送器，接收过程温度zui高可达150℃。以及新推出SMV多变量流量变送器。新的传感器，电子线路以及软件都可提供动能流量补偿，提供流量测量的精度，并用SCT3000组态软件装载到PC上对变送器进行组态。

　　□ 测量原理
　　过程差压（或压力）通过隔离膜片，对入夜传到位于膜盒内的传感器上，引起传感器的电阻值相应的变化。此阻值的变化由形成于传感器芯片上的惠斯登电桥检出，并由A/D转换器转换数字信号，再送至发信部。与此同时，在此传感器芯片上形成的两个辅助传感器（温度传感器和静压传感器）检出表体温度和过程静压。辅助传感器的输出也被转换成数字信号并送至发信部。在发信部这些数字信号经微处理运算转换成一个对应的4~20mADC模拟信号输出，或数字信号输出。
　　每台变送器的特征（过程差压或压力下的数据）、表体温度特征和静压特征性诸数据被存储在各自的发信部内的PROM中，这些数据均是在变送器制造时，由生产线上的计算机采集的，微处理器利用此存储器中的数据信息，能产生一个高精度的特性优异的输出。
　　此外，由于半导体传感器的宽范围的输入输出特性数据也被存储在PROM中，故使变送器的量程比可做得非常大，精度高，重复性好。 

　　 □ 超级智能化技术
　　"智能"变送器一词通常被误认为是应用微处理技术代替模拟电子技术。而真正的"智能"变送器是运用微处理器技术提供：
　　-双向通讯能力；
　　-完善的自诊断功能；
　　-可靠的传感器技术；
　　-宽广的量程范围；
　　-稳定的温度和压力补偿； 

　　霍尼韦尔公司以世界上*台智能变送器革新了现场测量技术。随后，人们开始考虑用智能变送器代替常规变送器，但困难在于成本通常要高得多。现在，霍尼韦尔系列900解决了这一难题：以常规变送器的价格，向您提供更高性能的智能技术。
S900系列将在以下方面给您带来好处：
　　-降低变送器使用费用；
　　-缩短项目执行时间；
　　-加强人身和工厂安全；
　　-提供可靠的过程控制；

　　□ 主要特点
　　·高安全、可靠性
　　·高稳定性，重复性
　　·高精度 
　　·宽量程比
　　·宽 移率
　　·宽域温度静压补偿
　　·过程组态
　　·完善的自诊断功能
　　·双向数字通讯
　　·模拟、数字两种输出方式
　　·全数字技术