北京奥特美自动化技术有限公司
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ATM3351K-LP型智能差压远传变送器 远传变送器适用于下列情况：1、需要将高温介质与变送器隔离。2、被测介质对敏感元件有腐蚀作用。3、测量悬浮液或高粘度介质。4、被测介质由于环境或流程
为了避免本产品的隔离膜片与介质直接接触，在差压变送器的结构上，采用差压变送器和经焊接安装的带毛细管远传法兰组成。作用在远传法兰侧的压力，首先经远传法兰上的膜片和填充液，再经毛细管，最后到达测量传感器的正、负压侧。
远传变送器适用于下列情况：
1、需要将高温介质与变送器隔离。
2、被测介质对敏感元件有腐蚀作用。
3、测量悬浮液或高粘度介质。
4、被测介质由于环境或流程温度的变化而固化或结晶。
5、更换被测介质严格净化测量头。
6、测量头必须保持卫生。
本产品将测量介质的物理信号转变成4mA～20mADC HART 电流信号输出。也可与MS-H375 手持终端或HART-CONTIG Tool 相互通信，通过它们进行参数设定、过程监控等。
量程
表1 量程代码与量程范围关系对照表
下限值：-99%URL起（连续可调）
上限值：+99%URL起（连续可调）
输出信号 两线制，4mA～20mA DC输出，数字通讯。HART协议加载在4mA～20mA DC信号上。
输出信号极限 Imin=3.9mA，Imax=20.5mA。
报警电流（模式可设置）
低报模式（最小）：3.6mA
高报模式（）：21 mA
不报模式（保持）：保持故障前的有效电流值
报警电流标准设置：高报模式
响应时间 放大器部件阻尼常数为0.1ζ；传感器和远传法兰时间常数为0.2s～2.0s,取决于量
程及量程比。附加的可调时间常数为：0.1s～60s。
安装条件 变送器本体可直接固定于任何位置。状态是使过程法兰轴处于垂直状态，位置
偏差将产生可校正的零位偏移。电子表壳可旋转360°，定位螺钉可将其固定
于任何位置。远传法兰与符合ANSI/DIN 标准的配套法兰相连接，该配套法兰应配
有软性垫片和安装固定的螺栓、螺母（用户可选配安装螺栓、螺母）。对于双边法
兰远传变送器，毛细管部件和远传法兰应仅可能安装在相同的环境温度中。毛细管
的最小弯曲半径为75mm，严禁缠绕！
环境温度 ：取决于填充液 ：85℃
-20℃～65℃（LCD液晶显示，氟橡胶圈密封）
-40℃～70℃（OLED显示）
储存温度/运输温度
，取决于填充液，，85℃
相对湿度 0-99%
抗 冲 击 加速度50g；持续时间11ms
抗 震 动 2g至500Hz
注：
(1)A 性能等级说明：测试时，在技术规范极限内性能正常。
(2)B 性能等级说明：测试时，功能或性能暂时降低或丧失，但能自行恢复，实际运行状况、存储及其数据不改变。
介质温度极限 -30℃～400℃
填充液工作温度及压力
表《填充液、工作温度和最小工作静压关系表》
变送器本体压力极限
从3.5kPa压力至额定压力，保护压力可大于额定压力的1.5倍，同时加于变送器两侧。
远处法兰额定压力
ANSI标准：150psi～600psi
DIN 标准: PN 1.6MPa～PN 10MPa
单向过载极限
低压侧为变送器本体的额定压力，高压侧为液位法兰的额定压力，可能出现可修正的零点漂移。
防爆性能 NEPSI隔爆许可：Ex dIICT6
NEPSI 本安许可：Ex iaIICT4
允许使用温度：-40℃～65℃
电源及负载条件
电源电压为24V DC，负载为520欧姆，计算公式如下：
负载R≤（Us-12V）/Imax kΩ，其中Imax=23mA
供 电 15V～36V DC
负 载 工作状态： 0Ω～1040Ω
数字通讯： 230Ω～600Ω
电气连接 M20×1.5电缆密封扣，接线端子适用于0.5 mm²～2.5mm²的导线。
过程连接 压力连接：高压侧法兰直接安装，法兰规格见选型表。
低压侧压力容室上有NPT1/4内螺纹，连接附件见选型表。
支架固定螺纹：M10×1.5内螺纹。
外壳防护等级 IP67
测量膜盒 不锈钢316L
测量膜片 不锈钢316L、哈氏合金C、钽膜片
过程法兰 不锈钢304
填 充 液 硅油、高温硅油、超高温硅油、植物油
密 封 圈 丁腈橡胶（NBR）、氟橡胶（FKM）、聚四氟乙烯（PTFE）
变送器外壳 铝合金材质，外表喷涂环氧树脂
外壳密封圈 丁腈橡胶（NBR）
铭 牌 不锈钢304
单边远传：DN50/2" 约7kg～10kg
DN80/3" 约8kg～11kg
DN100/4" 约9kg～12kg
双边远传：DN50/2" 约10kg～16kg
DN80/3" 约12kg～18kg
DN100/4" 约14kg～21kg
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