DYE-300A水泥砂浆抗折抗压试验机主要用于水泥试块的抗压强度、混凝土试块的抗折强度试验。 此系列试验机采用液压加荷、电子测力；具有液晶显示试验力、大试验力保持等功能。该机还可配置计算机，可进行数据采集、分析、处理，也可直接将试验结果打印和存储。
此系列试验机技术*、精度准确、性能稳定、结构紧凑、质量可靠、操作方便。是建筑、建材行业及科研单位*的测试仪器。
DYE-300A水泥砂浆抗折抗压试验机主要技术参数：
1、大载荷 300KN
2、测量范围 0-300KN
3、压力板间净距 390mm
4、上下压板尺寸 150mm×200mm
5、活塞直径×大行程 Φ125mm×80mm
6、油液高压强 25Mpa
7、准确度 ±1%
8、电源 380V（50HZ）
9、电机功率 0.75kW
10、活塞的大上升速度 ﹥60mm/min
11、活塞的自由回落速度 ﹥35mm/min
12、试验机噪声 ≦72dB（A）
13、外形尺寸（长×宽×高） 860mm×400mm×1280mm
14、整机重量 450kg
DYE-300A水泥机结构
①抗折抗压试验机采用液压传动，压力传感器测力，电、液一体化动作。主要由主机、
②主机由上梁、传感器、压块、上标准座、立柱、活动标准座、夹具座、导向座板、台板、上下限位开关、机架等组成。
③液压部分由油缸（置于机架内部）、油箱、油路板、电磁换向阀、送油阀、溢流阀、齿轮泵、电动机等组成。
DYE-300A水泥机使用前的检查
1、检查压块顶面与传感器底部球面是否保持接触,如未接触，用户可调整压块上的4只螺栓。
2、检查油箱内液压油是否达到油标孔镜高度。
3、接通电源，按“泵开"按钮，检查电机是否转动，电气应可靠接地。
DYE-300A水泥机操作规程
①、抗折试验：抗折试验时,将上压块上的销子拔去，取下上压块。
抗折强度按下式计算 R=Pl/bh2
R—抗折强度MPa
P—抗折力N（在数显窗囗读出）
l—支座间跨距mm（450mm）
b—试件宽度mm
h—试件高度mm
②、抗压试验：松开蝶型螺钉，将下部活动标准座移向夹具座两侧，然后拧紧蝶型螺钉。将球座底孔套进夹具座上的销子，再在球座凹面上放进下压块。然后，将上标准座拆下装进上压块。
抗压强度按下式计算 R=P/S
R—抗压强度MPa
P—抗压力N（在数显窗囗读出）
S—试件受压面积mm2
③、抗折抗压试验机试验过程如下：
1、接通抗折抗压试验机电源，按“泵开"按钮、“上升"按钮，打开送油阀后，若电机旋转而活塞不上升，确认其它动作和接线无误时，将电源两相互调。
2、按“清零"按钮,顺时针旋动送油阀旋钮，关闭送油阀。
3、按抗折抗压试验机 “泵开"按钮。
4.、按抗折抗压试验机 “上升"按钮（点动一次即可）。然后慢慢逆时针旋动送油阀旋钮,活塞即可缓慢上升。活塞上升速度的快慢可由送油阀开度决定。接近试块时应将活塞上升速度调至要求的速度。试块破型后迅速点动 “下降" 按钮使活塞下降到需要位置,关闭送油阀。
5、记录试块破型数据（显示器力值窗显示）。
6、重复步骤4～5继续做下一次试验。
7、按“泵关"按钮，关闭总电源,试验结束。
④、抗折抗压试验机注意以下两点：
1.遇有紧急情况,按“泵关"按钮即可停止活塞升降动作。
2.在试验和校验或调试过程中,严禁将手或身体其它部位置于任何相互运动的部件之间,以防止发生意外事故。
抗折抗压试验机仪器的检验和标定
1、抗折抗压试验机检验
抗折抗压试验机一年检定一次，且由当地计检局的法定*进行。本机在使用中，除法定*外，用户请勿随意进入标定状态，否则会将内部数据搞乱，本机将不能正常使用。
抗折抗压试验机保养
1. 应定期检查抗折抗压试验机油箱内油量是否达到油标孔镜高度（油标孔镜在试验机背部）。每年更换液压油一次，换油时打开右侧盖板，当环境温度为15±5℃，使用GB443-84N46（相当于30#）机械油；当环境温度为25±5℃，使用GB443-84N68（相当于40#）机械油。
2. 应定期检查抗折抗压试验机油路系统各部联接是否牢固，防止漏油。注意保持液压系统清洁，防止杂物混入。
3. 抗折抗压试验机溢流阀压力出厂前已调定，用户不得随意改变。
4. 力值精度若有超差可按七之1进行调试。
5. 抗折抗压试验机上、下限位开关出厂时已调好，请勿随意变动位置。
6. 如有异常噪声或读数明显超差无法调试，请及时与本公司,
7. 非专业人员不能拆卸机件和电气箱。
