斗轮机扁电缆YGGF46RP绝缘XLPE耐温250度 返回列表页

1.直接挤出法。采用塑料挤出机直接用模具挤出扁平电缆，如西德KABLEMETAL公司的扁平电缆机和瑞士MAILFLER公司的扁平电缆机。

2.压层法。通过一对滚轮把导线与塑料压成电缆，此种方法又可按塑料薄膜的来源分成二种，一种称作挤出薄膜层压法，如日本昭和电线电缆株式会社的扁平电缆机;另一种称作预制薄膜层压法，如机电部第23研究所的带状电缆机。
3.粘结法。通过粘结剂使二片薄膜与导线粘结成型，如上无20厂的聚酷扁平电缆机。
4.介于二种成型法之间的方法，如挤出法与层压法结合的屏蔽扁平电缆机，对此许多文献中均有报道
    各类扁平电缆成型方法都有其适用范围和优缺点，在生产中采用何种成型方法取决于绝缘材料的加工性能。有些规格的扁平电缆可以采用二种成型方法，如UL2651可以采用直接挤出法也可采用层压法；而有些扁平电缆只能采用一种成型方法，如UL2468和UL2877只能用直接挤出法，UL2902只能用粘结法。各种UL规格扁平电缆成型方法在UL文件中都有明确的规定。
要生产出合格的扁平电缆，除了根据绝缘的加工性能选择合适的加工方法外，在成型时还有许多具体的工艺问题(有些是扁平电缆成型*的，有些是普通电缆生产中会碰到的)必须解决，否则，虽然产品外形相似而电气性能达不到要求，还是无法使用。中心距超过要求，导线严重偏心，绝缘电阻低和扁平电缆长度短等是生产中经常遇到的问题。塑料的线膨胀系数较大，软聚氯乙烯为7.0~25X10-5/℃。随着环境温度变化，中心距尺寸也要随之变化，当扁平电缆成型模具按要求加土后，就无法跟随温度而变化。为了操作方便和降低模具成本，扁平电缆须在温度变化较小的环境下成型，车间温度应控制在15~25℃之间。
扁平电缆的尺寸精度基本上由模具精度来保证。模具的尺寸公差、表面粗糙度及形位公差要求都很高，导致模具成本很高，通用性差。设计模具时，除了考虑保证成品的精度外，还要考虑加土、安装的工艺性。

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产品特点及用途本产品具有耐寒、柔软、耐磨、防油等特性，扁平电缆扁形结构特别适用于频繁弯曲的场合，不易扭结，如起重机、行车等。扁平电缆导电线芯采用软结构，确保电缆柔软性能好。本产品具有耐寒、柔软、耐磨、防油等特性，提高电缆柔软特性和防腐、耐寒特性。短路时Z长持续不超过五秒。电缆导体的温度不超过二百五十度。电缆敷设温度应不低于零下二十度。电缆敷设时的Z小弯曲半径规定如下：单芯电缆:其弯曲半径不小于电缆外径的十五。本产品适用于交流额定电压五百伏及以下的B级绝缘电机、电器用的丁晴聚氯乙稀复合物绝缘引接线，也适用于温热地区。请确保电缆在弯曲半径内*移动，即不可强迫移动。这样电缆彼此间或与导向装置这间可经相对移动。经过一段时间的操作后，检查一下电缆的位置。该检查必须在推拉移动后进行。电缆在经过有腐蚀物质敷设时需与腐蚀物质隔离，可用桥架将电缆托起。电缆安全使用寿命二万次，电缆使用次数到期后务必更换。电缆在受到外力侵害后必须全面检查其外观。电缆长期工作地面需经常打扫，保持其工作场所尽量无尖锐沙石和硬物，以及其表面避免覆盖水泥混凝土和其他腐蚀性物质。电缆严禁长期在腐蚀物质中浸泡使用。

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