连云港宏庆电力辅机开发有限公司
凝汽器换管是汽轮发电机组重要的冷源设备,由于江河水系的污染,使凝汽器冷却管腐蚀速度加剧,造成凝汽器频繁发生泄漏,严重影响正常生产。
≦不锈钢换管技术)(供)(凝汽器不锈钢换热管≧:连云港宏庆电力辅机开发有限公司,我公司本着“精确、可靠、专业"是我们生产精神和服务信念,公司拥有国内的生产技术和生产设备,为客户提供优质、高效的产业和服务质量。对内加强管理,对外*服务,不断的开拓市场,为电厂设备的生产机改造建立一个宽广的平台,为我国电厂节能设备行业的发展作出更大的贡献。我公司注册商标为“连圣华康"牌。公司占地面积6000平方米,位于经济发达的连云港,交通便利是一家专业生产电厂、水电站、石油化工、冶金、垃圾电厂、石化、钢铁企业等工矿企业。我公司专业为这些企业制造电力辅机设备。
熟丰富的现场换管经验,经过专业培训的换管队伍。高质量、高效率、短周期完成施工任务,凝汽器冷却管选材及运行维护咨询。
连云港市宏庆电力辅机开发有限公司,是专业生产电厂、电站等辅机设备的专业厂家。与国内多家研究院联手、开发研制了多项产品,目前产品分三大系列二十多个品种。冷却设备不锈钢管类产品设计、开发、制造、销售,安装的专业企业。
凝汽器换管、 冷油器换管技术优势
(1)公司的组织机构和人才结构有利于实行工程项目承包。
(2)有运转灵活,职责分工明确的组织机构。
(3)有经验丰富的项目管理人才。
(4)有强大的设计、开发队伍。
(5)有调试、开车的技术力量。
(6)有的费用控制工程师和计划工程师。
(7)有完善的质量保证体系和技术服务标准。
凝汽器换管、 冷油器换管 公司拥有国内*制管流水线6条。从分条开卷、清洗脱脂、绲轧成型、焊接、打磨、定径、在线固熔、涡流探伤、标志喷码、定尺检验、气密性试验、检验包装,都严格按照GB/T12771-2000《流体输送用不锈钢焊接钢管》、ASTM A249/A249M-96a《锅炉、过热器、热交换器及冷凝器用奥氏体焊接钢管》、SA-249/SA-249M《锅炉、过热器、换热器和冷凝器用焊接奥氏体钢管子》执行。公司专业生产的管径12mm-76mm,壁厚0.2mm-3.0mm的不锈钢氩弧焊管,广泛用于电力、化工、机械等行业;特别对电力行业的凝汽器改造用的高效不锈钢管的生产、安装有着丰富的经验和能力。
凝汽器换管、 冷油器换管生产流程
凝汽器换管、 冷油器换管生产线:
凝汽器换管、 冷油器换管由制管设备、端铣设备、抛光设备等组成,同时备有智能化检测设备,各部件均设有自动保护功能,可连续*可靠运行。
凝汽器换管、 冷油器换管制管设备:
凝汽器换管、 冷油器换管 包括制管机、焊机、自动切割机、空压机等。
凝汽器换管、 冷油器换管制管机:
凝汽器换管、 冷油器换管由主控屏、电磁式电机、减速器及焊管模具、前后料架构成。主控屏上设有各种开启、关闭及各种信号组件、开度指示器(电位器及电子发送器)循环水控制、电流监控、电气热控等。电机输出的动力通过减速器zui终传递至输出轴带动立滚轴转动。
凝汽器换管、 冷油器换管①选材:优质不锈钢带材,(美国标准AISI316或AISI304材质)
凝汽器换管、 冷油器换管②生产范围:管径φ8~φ50,壁厚0.5~1.5mm。
凝汽器换管、 冷油器换管焊机:
凝汽器换管、 冷油器换管 选用美国进口林肯氩弧焊机采用高速对接焊技术,自动化生产,性能可靠,要求精度高.zui大速度为12 m/min,为清除焊接应力,在保护气体中以1050℃高温进行热处理,确保产品合格率。管子的外径偏差:±0.1mm,壁厚偏差:±10%,焊缝外表面突起处≤0.05mm,内表面≤0.15mm。
凝汽器换管、 冷油器换管自动切割机:
引进西门子新技术,采用电机启动,行程控制机构,采用计数器式,并设有全自动——手动切换装置,调节精度高;达到*进电、气动装置水平。
凝汽器换管、 冷油器换管空压机:
新型节能设备,采用完善的自动控制系统,具有性能*、安全可靠等特点。
凝汽器换管、 冷油器换管端铣设备:
端铣机对管口两端进行端铣,加工工艺优良,端铣后的管口*胀、焊管的要求;长度偏差0~3mm。
凝汽器换管、 冷油器换管抛光设备:
抛光生产线上,经抛光轮与胶轮作用,连续反复抛光,达到一定光亮的光洁度。胶轮转速决定出管的快慢,胶轮转速可调限度为5~25m/min。
凝汽器换管、 冷油器换管智能化检测设备
材料分析仪(选材:管材的化学测定)
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