-70度试验箱第二级制冷故障处理办法

                                    -70度试验箱第二级制冷故障处理办法
高低温试验箱第二级制冷故障处理方法
1、当T2灯亮时，测一下第二个压缩机电流（2.左右）。
A，如果电流为零，则压缩机没有启动，查控制压缩机的士林接触器；
B，过过有电流且比较小，则冷媒少了，查漏或补充R23冷媒；
C，如果电流很大（10A-2左右）则压缩机有问题，需更换压缩机（2464机头）。
2、查漏
A，给二级冷冻系统接上冷媒压力表，注意低压端（压缩机回气端）接低压表，高压端（冷凝器出气端）接高压表；
B，第二步，给第二级冷冻系统加注氮气，注意压力应加到18kg/cm2 到20kg/cm2；
C，查漏，用易起泡的洗洁精水，肥皂水涂抹在第二级所以铜管及铜管焊接口，压缩机进出口，冷凝器，蒸发器，过滤器等接口，一直到找到漏气点为止；
D，找到漏点后，把氮气放掉，补漏焊好漏点。
3、加补冷媒
A，接上加补冷煤用的冷媒压力表（注意高低压端不能接错）；
B，把冷媒压力表开关打开用真空泵抽取第二级冷冻系统内部空气氮气等（注意抽取时间zui少要1 小时以上到4 小时左右）；
C，抽完真空以后加注冷媒（注意冷媒型号*级为R404，第二级R23，千万别加错，要不后果很严重），*步加冷媒量为压力表两边同时为7kg/cm2左右；第二步补加冷媒，起动机台到第二级冷冻系统启动后自动关闭高压，低压表开关，只打开低压端慢慢加注冷媒，（注意，a高压压力表到15-18kg/cm2为止，同时低压压力表为1kg/cm2;b随温度降低，冷媒压力也会降低，是正常现象，但低压一直要保持正压力0.5kg/cm2左右，c拆冷媒表时必须停止机台，且高压压力降下来时才能拆，速度要快，否则冷媒流失太多）。