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冷热冲击试验箱铜管焊接方法与防氧化处理介绍

时间:2018/5/2阅读:301
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冷热冲击试验箱铜管焊接方法与防氧化处理介绍

气焊也被称作为钎焊,是利用熔点比焊件为低的焊料(又称焊条),通过可燃气体和助燃气体在焊枪中混合燃烧时产生的高温火焰,加热焊件,熔化焊条,使焊件连接的方法。
气压调节:   
首先打开氧气钢瓶的瓶阀(逆时针),然后顺时针调整氧气减压器上的减压手柄(顺时针)。
调整低压工作压力至0.1—0.3MPa.乙炔气或液化石油气的工作压力为0.03—0.05MPa。
点火方法:
先微开焊炬的氧气阀,再稍微打开可燃气体阀,点燃火焰后再去调整两个调节阀的开启比例。
防止燃气控制旋钮开启过大而造成火焰离开焊枪嘴的情况。
 气焊设备的使用方法: 
管路的焊接要求中性火焰的长度一般为20~30cm;
燃气输出量大于氧气输出量时将产生不适合焊接操作的碳化焰
使用焊枪对铜管接口处加热,直到焊接口处呈暗红色。
放入焊条并使熔化的焊条包绕在焊口周围0.8cm以上即可将焊条取下。

火焰调整:
 略增加氧气含量,再加大可燃气体含量使之先调整为碳化焰,然后增大氧气供应量,逐渐调整成中性焰。
要求zui终焊接好的铜管焊口平整光滑且无小孔或炉渣 。
铜管焊接后防氧化处理

铜管焊接为什么要防氧化处理?
如果没有进行必要的防氧化防腐处理,焊接处很快就被氧化腐蚀掉,焊接处发黑就是氧化的表现,影响设备的整体美观度。
使用紫铜防腐喷漆进行喷涂(不是油漆),铜喷漆有良好的导向性,为铜金属表面提供良好的防氧化保护,可以防氧化防腐蚀。

铜管焊接氧化发黑后的应用效果对比:
 

铜防腐喷漆直接在管的表面喷涂覆盖,喷后不需要烘烤,修复氧化。

使用方法
*步:用毛巾把产品擦拭干净,除去污渍、油脂或是氧化皮。
第二步:使用前摇晃几次罐体。
第三步:使用铜防腐喷漆进行产品喷涂,喷涂距离建议在25cm左右。
第四步:喷涂完成。

冷热冲击试验箱 技术规格:

型号(CM) 

SET-A 

SET-B 

SET-C 

SET-D 

SET-G 

内部尺寸 

40×35×35 

50×50×40 

60×50×50 

70×60×60 

80×70×60 

外部尺寸 

140×165×165 

150×190×175 

160×190×185 

170×240×195 

180×260×200 

结构 

三厢式(预冷箱)(预热箱)(测试箱) 

气门装置 

强制的空气装置气门 

内箱材质 

SUS#304不锈钢 

外箱材质 

冷轧钢板静电喷塑 

冷冻系统 

机械压缩二元式 复叠制冷方式 

转换时间 

<10Sec 

温度恢复时间 

<5min 

温度偏差 

±2℃ 

温度均匀度 

<2℃ 

温度波动度 

±0.5 

冷却方式 

水冷 

驻留时间 

30 min 

温度范围 

预热温度 

+60~200℃(40min) 

高温冲击 

+60~150℃ 

预冷温度 

+20℃~-80℃(70min) 

低温冲击 

-10℃~-40℃/-55℃/-65℃ 

温度传感器 

JIS RTD PT100Ω × 3 (白金传感器) 

控制器 

液晶显示触摸屏PLC控制器 

控制方式 

靠积分饱和PID,模糊算法 平衡式调温P.I.D + P.W.M + S.S.R 

标准配置 

附照明玻璃窗口1套、试品架2个、测试引线孔1个 

安全保护 

漏电、短路、超温、缺水、电机过热、压缩机超压、超载、过电流保护 

电源电压 

AC380V 50Hz三相四线+接地线 

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