在垃圾发电厂焚烧炉中，千万吨垃圾每天在此焚烧同时给发电提供热能，同时焚烧炉燃烧的温度也是非常重要的温度，这时需要热电偶测高温，但是垃圾本身有的含有腐蚀性，同时也有颗粒物等等，这时就需要焚烧炉耐磨热电偶。
 

　　垃圾焚烧炉耐磨热电偶是一种测温传感器，主要适用于化工、水泥厂、电厂、流化床锅炉、冶金等行业，可以在高温及耐磨环境下进行温度的测量，也是垃圾焚烧炉焚烧系统中的重要组成部分。
 

　　在正式启动焚烧炉耐磨热电偶前，应当做好预先准备工作，即清理残留的灰渣，油污，充分冷却，才能够让垃圾焚烧炉正式开始运转，详情如下：
 

　　1，清除炉膛内部残存炉灰，检查炉膛内壁耐火砖表面完好，焚烧炉炉膛供风风扇位于焚烧炉底部，通过炉膛内部下方四个口向炉膛供风，垃圾填充过多，炉灰过多，小型焚烧炉都会堵塞进风口。
 

　　2，拆检清通污油管路，计量泵出口至喷油嘴之间设置了两只气动阀，气动阀由控制空气打开，阀芯密封材料为橡胶，橡胶在较高油温下极易变形，污油冷却后粘度变大会导致阀芯开度过小甚至打不开，污油中的垃圾也极易在此处形成堵塞，所以两只气动阀在焚烧前应该拆检，污油喷嘴也是一样，污油和垃圾堵塞后无法正常喷射，焚烧前应予以清通。
 

　　3，焚烧前停止污油蒸汽加热，待冷却至80℃，起动污油泵充分循环，污油温度过高对污油泵，计量泵，气动阀等附属设备运行不利。
 

　　焚烧炉耐磨热电偶采用热喷涂工艺，将高硬度合金喷涂在保护管上，使其表面硬度大大提高，高耐温800℃，适用于锅炉烟道风道、建筑沥青、重油、粉煤混浇过程及水泥熟料的测温。