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高研浅析中国阀门现在存在的几大问题

阅读：3700 发布时间：2015-7-28

当下的阀门企业的技术创新能力不足，是严重阻碍我们阀门行业发展的绊脚石。现在国内许多阀门企业引进的先进技术后就很少再作创新。当有海外客户来参观中国重工业项目的时候，比如电力、石化等，就会发现有很多项目的阀门产品只是在西方的设计原型基础上做了改变。现在我国的阀门行业设计水平并不高，国内骨干企业虽然有一定的研发条件，但是大多数阀门企业的研发中心受人员、设施的限制，还有缺乏足够资金的投入，研发与技术服务能力会比较封闭，主要是根据企业的需要仅对企业服务，根据销售订单而进行设计、工艺编制，职能也较为简单；如阀门生产过程中的现场技术处理，或者从事少量的新产品研发。
国内阀门设计水平与发达国家相比，有很大差距。加工工艺也较落后，尽管国内有些阀门制造企业拥有现代化的设备，可以实现自动操作，甚至令西方的一些企业都相形见绌。很多阀门企业的铸造设备比较差，在铸造钢、铁、铝、铜、复合材料等的阀门产品，但由于铸造工艺手段落后，铸钢、铸铁等原材料在生产过程中浪费很大，环保也差。
现在我国的多数阀门厂家还不能自主地进行阀门的抗震等有效分析，而这些厂家须委托设计院校进行抗震分析，只有个别厂家较完整地掌握了阀门的应力计算和抗震分析、阀门的疲劳分析、以及抗冲击分析，于此一定程度上制约了国内厂家研发能力水平的提高。国内产学研合作程度也较低，自主开发的产品技术含量也较低，而一些高等院校和研究设计院虽设有专业、处、室开展阀门技术的研究，但仅仅是对整个装置中阀门的作用、要求的特性提出技术要求，并不展开对阀门产品设计制造技术的研发，即使有设计图纸，往往缺乏工艺性，与实际操作有的不相适应，其中一些关键由于缺少实际验证手段，这都是导致国内阀门产品总体技术水平偏低的主要原因。
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