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干冰清洗机原理技术和应用介绍：
干冰是二氧化碳的固态存在形式,是在-78℃的低温下二氧化碳凝结成的固态颗粒,这就是我们所说的“干冰”。
干冰在常温、常压下可直接气化成二氧化碳气体,没有液化过程。
这就使得干冰在清洗时除了被清除的污垢外没有其它废弃物,不会造成任何污染。
干冰清洗设备主要分为两个组成部分。是干冰生产设备,第二是干冰喷射清洗机。
根据所选用设备的不同它们可以是整体的,也可以是分立的。
干冰生产设备通常是以液态二氧化碳为原料,在低温液体泵的驱动下通过节流喷嘴,喷射入收集腔体。
一部分液态二氧化碳瞬间气化,另一部分变成雪花状固体微粒,经过成型模具的挤压形成各种不同的块状或颗粒状干冰成品。
在干冰清洗中使用的通常是直径3mm,长度5～10mm的圆柱状干冰颗粒。
干冰喷射清洗机,它的工作原理与喷钢砂、喷塑料砂相似,通常它需要压力015MPa以上。
流量为2m3/min以上的洁净压缩空气作为动力气源,通过机械供料系统,将干冰颗粒均匀地输送到空气喷射管道中。
通过在管道中与空气混合加速,终以2～3马赫的速度(根据不同设计和供气压力)从喷嘴喷出,冲击工作面以达到清洗的目的。
干冰清洗的*之处不单纯是物理打击,由于 干冰是可挥发性的低温固体颗粒(-78℃)。
当其以高速喷射到物体表面时,冲击动能瞬间使干冰颗粒气化,并且吸收大量的热。
在清洗表面产生剧烈的热交换,迫使附着物骤冷收缩、脆化,而且通常附着物和基底材料具有不同的膨胀系数。
表层与内部的温度差将破坏两种材料间的结合,瞬间的快速收缩能够撕开非结构性连接。
应用范围：
干冰清洗的应用范围非常广泛,而且还在不断地开拓新的应用领域。
传统的应用行业是模具、食品、航空和其它特种清洗行业。
模具制品行业 模具制品行业是干冰清洗的传统应用领域。
模具在多次使用后会在模具内残留部分加工原料,这样会极大地影响加工件的表面光洁度甚至降低产品品质。
停机清理会极大地影响生产进度,增加备用模具又会造成重复投资,使用干冰清洗是完美选择。
用干冰去除脱模层和模具上的残留材料,不但热态在线清洗可以取得良好的效果。
而且无残留、不磨损,特别适合清理复杂、精密的模具纹理。
根据轮胎橡胶工业统计,可减少停机时间80%～90%。
目前的轮胎橡胶企业如:米其林、固特异等都在广泛地使用干冰来清洗模具;
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