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高风温有赖老化房的构造优化

阅读:164发布时间:2022-11-2


  20世纪50年代,中国高炉主要选用传统的内燃式老化房。这种老化房存在着许多技能缺点,且随着风温的提高而露出得愈加明显。为战胜传统内燃式老化房的技能缺点,20世纪60年代,外燃式老化房应运而生。该设备将焚烧室与蓄热室分开,显著地提高了风温,延长了老化房寿数。20世纪70年代,荷兰霍戈文公司(现达涅利公司)对传统的内燃式老化房进行优化和改善,开发了改外型内燃式老化房,在欧美等地区得到使用并获得成功。与此同时,中国炼铁作业者开发成功了顶燃式老化房,并于上世纪70年代末在首钢2号高炉(1327立方米)上成功使用。自上世纪90年代KALUGIN顶燃式老化房(小拱顶)投入运行,迄今为止在世界上已有80多座KALUGIN(卡鲁金)顶燃式老化房投入使用。
  到当前,顶燃式老化房因为具有构造稳定性好、气流散布均匀、安置紧凑、占地面积小、出资省、热效率高、寿数长等优势,已在国内几十座高炉上使用。首钢第5代顶燃式老化房自投产以来,已正常作业22年3个月,曾获得月平均风温≥1200℃的成绩。生产实践证实,顶燃式老化房是一种长命型的老化房,可以满意两代高炉炉龄寿数的需求。然而,因为国内有的企业高炉煤气含水量高、煤气质量差,致使顶燃式老化房焚烧口呈现过早破损;并且选用的大功率短焰焚烧器在习惯助燃空气高温预热(助燃空气预热温度≥600℃)方面还存在一些技能难题。因而,国内钢铁企业进行了技能改造,Corus(康力斯)高风温内燃式老化房也因而得到使用。

高风温系统


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