对厂家送来的电能表实物进行检查，主要是从以下几个方面进行。
即：机械要求、所能适应的气候条件、电气要求、电磁兼容性、准确度要求这五个方面。这五个方面在国家标准《1级和2级静止式交流有功电能表》(GB/T17215-1998)中都有明确的规定。规定中有些试验和检查项目一般地市级及县级供电企业有条件检查，但有相当多的项目还不具备条件检查。下面将需要注意的地方和解决的办法做一简要说明。
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1、机械要求
机械要求中的绝大部分内容是可通过直观检查和简单的试验方法进行检查的。如：四防(防电击；防过高温度；防火焰蔓延；防固体异物、灰尘和水进入)；铅封方便可靠(只有破坏铅封后才能触及仪表内部部件)；接线端子应有足够的绝缘特性和机械强度；表壳的结构和装配应能保证在出现非*性变形时不妨碍仪表正常工作；铭牌、接线图、端子标志符合要求等等。这些要求都是保证电能表安全运行的zui基本要求，是可凭经验观察和识别的。选用决不能忽视。特别端子座要选用阻燃材料，如选用注射型酚醛树脂；外壳采用ABS工程塑料时要注意检查是否阻燃；外壳不能有明显变形影响密封特性和内部元件有明显的相对位移。
2、准确度要求
准确度要求包括，电流及功率因数改变、电压改变、频率改变、起动试验、潜动试验、走字试验等这些项目的检查一般地市级及县级供电企业都能进行检查。电子式电能表在规程规定的负载范围内，一般线性度都比较好，但不同厂家的表实际准确计算的负载范围有很大差别，由于现场实际负载电流是经常变化的，能准确计算的负载范围越宽，表的负载特性越好。在农村有些地区电网电压波动比较大。要注意检查电压波动极限情况下，电能表的误差。特别是低电压时的轻载误差和电能表走字是否有力，检查表内直流电源电压不能下降到计算器及芯片的工作电压以下，直流电源的波纹不能有明显地增加。准确度要求还包括，如谐波、外部磁感应、高频电磁场影响等。一般地市级及县级供电企业不具备条件检查，可请省级电力试验所检查。
3、电气要求
电气要求的功率消耗检查，包括电压线路和电流线路，可用互感器校验仪测量电能表的电压、电流和负载阻抗后，计算出额定电压、额定电流下电能表的功率消耗。这种方法既准确又方便；电源影响、电压降落和短时中断、自热影响可在电能表校验台上模拟进行；短时过电流会影响检查，严格按规程定义做比较困难，可在2倍zui大电流下,逐步延长时间,检测电能表的温升(电流端子及取样电阻)和误差。这可了解电能表过负载后的损坏程度。 为防止低压供电线路中性点断开后，因负载不平衡引起某相电压升高烧坏电能表的情况发生，将单相电表的输入电压升高到420V，经过4小时后，再在额定电压下检查电能表应合格 (试验时要有人值守，注意安全，发现有异常立即断电检查)。
4、气候条件和电磁兼容特性
这两项对电子式电能表来说都很重要。尤其是电磁兼容特性对电子式电能表影响极为严重，电磁兼容特性较差的表，现场运行中往往出现"死机"、"飞字"等现象，甚至内部电子元件损坏。这是电子式电能表有别于机械式电能表的一个重要特性。电磁兼容检查一共有5个项目，即：静电放电试验、高频电磁场试验、电快速瞬变脉冲群试验、浪涌试验、无线电干扰抑制试验。其中浪涌和脉冲群比较接近电网中的一些瞬态情况，建议有条件的地市级及县级供电企业购置相应设备，对电能表进行抽查检查。 另外需要注意的有，由于目前电子表的机械计算器，还没有从原理上根本解决卡字问题。主要是通过选择制造工艺好的计算器和进厂时严格筛选保证电能表整机质量。因此，要特别注意计算器的质量。步进电机有屏蔽可防电磁干扰，外壳采用铝合金支架、齿轮精细、无毛刺、材料不易变形、有自润滑特性、步进电机磁特性强、加工精密，都可减少卡字的问题。要注意仔细检查和了解。再就是要进行走字检查。为更严格地考核计算器质量，保证安装到现场的电能表在电压允许范围内都能正确计算，建议采用本地区电网可能出现的zui低(不考虑暂态)电压进行走字试验。
5、运行中的电能表质量抽查
上述检查还是不能*保证电能表安装到电网后，不出现任何问题的。因此，安装运行一段时间后，必须进行抽查。抽查的时间间隔和抽查比例可根据运行中电能表的质量情况而定。同一厂家同一批次的电能表，故障率小、误差变化小、合格率高的可减少抽查比例和抽查时间间隔。一般情况下，选用的厂家产品半年内抽查率不能少于5%。一年内抽查比率不能少于10%。如果质量稳定，误差变化小，则可减少抽查比例，但每年至少要抽检1%，以监测电能表质量随时间变化情况。把电能表的选购从事前选择延伸到整个使用过程之中，通过监控使用中的情况，进一步提高选购水平。
