煤炭化验步骤与方法详解

　　煤炭化验是评估煤炭质量的关键流程，涵盖采样、破碎、干燥、制样及实验分析等步骤，具体方法和注意事项如下：

　　1.采样：

　　目的：获取具有代表性的煤样，反映整批煤的平均质量。

　　方法：遵循随机性和代表性原则，常用五点取样法，即在对角线上选取五个点，避开表层，每点取一铁锨煤样，混合后拌匀，分选出约1公斤的煤样作为待化验样品。对于煤堆，可多采几个点，尽量用铲子往煤堆里面挖，围着煤堆采七、八个点为宜。

　　注意事项：确保所有颗粒都有均等的机会被采集到，避免人为误差。

　　2.破碎：

　　目的：将采样后的煤样破碎至适合后续处理和分析的粒度。

　　方法：使用破碎机将煤样破碎至6mm以下，对于水分较大的煤样，可先破碎至13mm以下，再通过缩分法减少样品量。破碎时，每次放煤不应太多，以免堵死破碎机。

　　注意事项：破碎后的煤样应搅拌均匀，以便后续缩分。

　　3.干燥：

　　目的：去除煤样中的外在水分，确保化验结果的准确性。

　　方法：使用干燥箱进行干燥，依据国标规定的温度和时间进行操作。对于大多数煤样，干燥温度设定在105℃左右，干燥时间根据煤样的含水率和粒度而定，一般需达到恒重状态。也有采用145℃干燥30分钟的方法。

　　注意事项：干燥过程中应鼓风，使温度均匀。

　　4.制样：

　　目的：将干燥后的煤样研磨成粒度均匀、符合分析要求的煤粉。

　　方法：使用密封式化验制样粉碎机，将煤样研磨至0.2mm以下（即80目）。制样后的煤粉应充分混合均匀，并置于干燥、密封的容器中保存，供后续分析使用。

　　注意事项：放入料锅的煤样不超过100克，以免料锅里的铁块转不起来。

　　5.煤炭指标分析：

　　目的：测定煤炭的各项指标，包括水分、灰分、挥发分、固定碳、发热量、全硫含量等。

　　方法：

　　水分测定：称取一定量的煤样，放入干燥箱中烘干至恒重，计算水分含量。全水分测定时，温度可升至145℃，烘干30分钟。

　　灰分测定：使用灰挥测定仪（马弗炉），将煤样加热至850℃左右，燃烧至恒重，计算灰分含量。

　　挥发分测定：将煤样放入已加热至900℃的灰挥测定仪中，加热7分钟，计算挥发分含量。

　　固定碳计算：从100中减去水分、灰分和挥发分的含量，得到固定碳的含量。FCad=100-(Mad+Aad+Vad)%

　　发热量测定：使用量热仪，通过燃烧煤样测定其发热量。

　　全硫含量测定：使用测硫仪，通过加热分解煤样测定其全硫含量。

　　注意事项：实验分析过程中应严格按照仪器操作规程进行，确保实验结果的准确性。

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