高温合金棒材纵向断口试验方法

高温合金棒材纵向断口测试范围：

GB/T 14999 的本部分规定了采用比较法、合格梗限图片法对断口疏松和断口分层进行评定的

方法。

本部分适用于直径不小于16 mm 变形高温合金热轧律材断口疏松和断口分层的检验，其他类型的棒材断口检验可参考执行。

高温合金棒材纵向断口试验常用术语：

1、疏松---由于合金液补缩不充分而形成的组织不致密的缺陷.在断口上呈现纵向条按组织，其特征是在条纹或条带上仍保持有明显的金属光泽与粒状结构，并没有破坏合金组织的连续性的缺陆。

2、分层---在断口上呈现灰色、被黄色或棕黑色条带，条带无金属光泽和粒状结构，并破坏了含金组织的连续性的缺陷。

常见的三种分层为:

a) 由二次缩管及外来夹渣造成的中心分层

b) 由气孔及注键过程中的玲流造成的皮下分层，无规则性分布，但缺陆总是从表面一侧逐渐在中心延伸

c) 由二次氧化产生的细小链状夹杂物造成的小分层，位于材料的断裂面上，

高温合金棒材纵向断口取样方法：

3.1 切取

3.1.1 试样的截取部位和数量应在产品标准或相应的技术条件中规定.

3.1, 2 切取试样时应采用不改变材料组织结构的方法，受检面应注意去除加工方法(如切割热、冲床靠平皱、锤击剁断等)的影响。允许从表面质量或尺寸不合格的产品上取样.

3.1. 3 纵向断口的试样厚度为:

a) 直径不小于16 mm-32 mm 时，其厚度为10 mm 士2 mm;

b) 直径大于32 mm 时，其厚度为14 mm 土2 mm.

3.2. 1 试样按照相应的技术条件要求所规定的热处理工艺处理后进行开槽。

3.2.2 刻槽沿直在加工成"V"形槽或"U"形槽，并符合如下要求=

aρ>直径不大于3扭2 mm 时嘈断口度应保证4 mm~6 mmj

bω) 直径大于3扭2 田m 时，断口 应保证5 tnm~8mm

3.2.3 试样打断时，应将槽口向下放置，使刀口与刻槽口中心缉相吻合，然后用锤击法或其他方法打断。

3.2.4 打断的断口试样，应采取妥善保管，避免断口表面损伤J占市和产生较大的断面塑性变形区，以保证评辑准确性。

具体详细的请咨询 济南中创工业测试系统有限公司 销售部