落锤冲击试验机操作安全问题

铁素体钢落锤冲击试验机依据标准GB/T 8363《铁素体钢落锤撕裂试验方法》对管线钢和中厚钢板铁素体钢的落锤撕裂进行试验，即DWTT试验。该试验机集机、电、自动控制技术于一体，实现了送料、提锤、冲击、断裂试样收集、抓锤的全自动化过程。另外该试验机设有多道保护措施，大大提高了操作人员及设备使用的安全性。该机是管线钢生产厂家、大型钢厂、钢铁研究院等企业和科研单位常用的测试仪器。另外该试验机设有多道保护措施，大大提高了操作人员及设备使用的安全性。

　　该落锤冲击试验机是各大小型钢厂、钢铁研究院等企业和科研单位常用的测试仪器。该落锤冲击试验机主要由主机框架、锤体组件、提升系统、抓脱锤装置、自动送样装置、安全防护装置、控制系统等部分组成。其中落锤冲击试验机的安全防护装置是该设备的Z重要保护装置之一，这关系到试验人员的操作安全，任何试验操作都是以安全为*要素的。那么该落锤冲击试验机是如何做到安全防护，*?

　　该落锤冲击试验机设计有完善可靠的安全防护系统，包括：防护墙、缓冲器、吊钩到位检测、开门断电保护、上极限限位保护、声光报警、固定横梁围栏保护等保护措施：

　　1,超大安全门防护墙：主机的左、前、右三个方向设有高度为两米的钢板防护墙，用以防止飞物伤人;

　　2,缓冲器：该机在底座上装有两个缓冲器，其位置位于锤体正下方，用以吸收试样断裂后锤体的剩余冲击能量。其工作方式为液压阻尼式，总能量吸收能力为40000焦耳;

　　3,吊钩到位检测：该机的自锁式吊钩从结构原理上具有很高的自锁性，为了进一步提高其安全性，该机在锁芯旁边设有检测装置，用来判断吊钩是否到位。如果吊钩没有到位，提升电机就不会向提升锤体的方向运转;

　　4,开门断电保护：当主机的某一部分出现故障，或是需要拆卸配重锤时，操作人员需要将防护门打开才能进入主机，一但防护门处于打开状态时，该机的电气控制系统就会处于停机状态，不接受任何指令;

　　5,上极限限位保护：该机的提升行程大，为避免操作疏忽而造成“撞车”现象，该机在Z大行程处设有光电接触传感器与机械限位开关双功能装置，到达极限位置会自动停机;

　　6,声光报警功能：防护墙左门柱顶部设有一个声光报警器，在主机的前后左右都可以看到它，当主机电源打开时，该报警器即进入报警状态，此时只是光报警闪动，提醒操作人员及周围工作人员该机处于工作状态。当操作系统处于“落锤预备”的状态时，报警器进入声、光同时报警状态，如警笛似的报警音引起周围人员注意。当落锤释放功能结束时，光报警关闭;

　　7,固定横梁围栏保护：固定横梁上部设有围栏，可以给维修人员在主机顶部作业带来安全保障;

　　8,软件自身具有高度限位;

　　9,具有预准备按钮，声、光警告之后，再按落下按钮;

　　10,具有自锁功能、到位自测功能，具有到位自保护功能，断电自锁功能;

　　11,缓冲器保护.