某压铸厂的模具供应商按照要求完成了一副新模具，即将要进行交付。压铸厂在验收前想要确认该模具是否合格，提出要对该模具进行全尺寸检测。模具的形状都比较复杂，很多是曲面特征，如果原始模具尺寸有偏差，会导致批量产品的尺寸不合格。需要一种快捷检测的手段来确定加工是否和设计要求相一致。模具存在自身体积大，质量重，搬运不方便的问题。
按照以往的检测手段，需要使用三坐标检测。但是该模具非常笨重，一般规格的三坐标无法满足检测要求。
需要检测设备灵活快速的获取扫描结果，短时间内进行数据采集和数据后续处理。所以我们用三维检测的方式轻松实现了检测目的。我们采用加拿大手持三维扫描仪Creaform产品进行点云采集，对模具进行全尺寸检测。
获取点云数据
对比分析
● 手持三维扫描设备，克服了传统测量技术的局限性，我们可以放在复杂的现场环境中，对任意物体进行扫描，无论是曲面，点位的检测，还是模具检测与修复。
● 采用非接触式测量方式直接获取高精度的三维数据，让三维测量变得更加方便快捷。
● 更便捷，对场地要求低，是适合大型模具现场测量的方案之一。
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