科研氧气流量计厂家 返回列表页

科研氧气流量计

江苏奥科仪表有限公司

：   柏

     奥科AK-LUGB科研氧气流量计，液晶一体显示瞬时累积流量，温度和压力补偿一体，测量等准确，锂电池24V电源双供电，4-20mA标准信号输出，可选RS485通讯，分体脉冲输出等规格齐全，厂家选型报价！价格合理，质量可靠！

科研氧气流量计的原理：

    科研氧气流量计是由设计在流场中的旋涡发作体、检测探头及相应的电子线路等构成。当流体流经旋涡发作体时，它的两边就形成了替换改变的两排旋涡，这种旋涡被称为卡门涡街。斯特罗哈尔在卡门涡街理论的基础上又提出了卡门涡街的频率与流体的流速成正比，并给出了频率与流速的关系式：
f = St × V/d 
式中：f 涡街发作频率 (Hz)
V旋涡发作体两边的平均流速(m/s )
St 斯特罗哈尔系数（常数）

这些交替变化的旋涡就形成了一系列交替变化的负压力，该压力作用在检测探头上，便产生一系列交变电信号，经过前置放大器转换、整形、放大处理后，输出与旋涡同步成正比的脉冲频率信号或标准信号。

产品与产品之间的差别在于细节！细节决定你的成败！没有一种所谓*的流量计，针对于特定的工况总有一种zui合适的流量计！         
耐腐蚀，稳定可靠，寿命长，*运行无须特殊维护；机电一体化，日常的计量过程不需人工值守；在工艺安装条件不苛刻，仪表上、下游直管段可较孔板和涡街流量计大大缩短；测量准确度能够满足目前的贸易计量要求(≤1.5%)；表体中同时集成温压补偿补偿功能，可测量流体的标准体积流量或标准质量流量。采用全智能化、数字化电路设计，可自动补偿被测流体密度或标况体积计算。采用锂电池供电型无需外接电源既可连续工作两年以上。

科研氧气流量计产品概述：

  甲烷流量计 主要用于工业管道介质流体的流量测量,如气体、液体、蒸气等多种介质。其特点是压力损失小,量程范围大,精度高,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。无可动机械零件，因此可靠性高,维护量小。仪表参数能*稳定。本仪表采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较*、理想的流量仪表。

科研氧气流量计产品特点 ：

1.涡街流量传感器结构简单，无可动部件，安装维修方便，寿命长。
2.涡街流量传感器压力损失小，量程范围宽。
3.涡街流量传感器压电应力检测体独立地安装在旋涡发生体后方，减少了介质中脏物的影响。
4.涡街流量传感器检测元件不直接与被测介质接触，尤其适合于恶劣环境下的流量测量。
5.涡街流量传感器可现场显示，也可远传，还可与计算机控制系统联网。

科研氧气流量计技术参数：

    当流体以一定流速流经设置在流畅中的旋涡发生体时，在柱体的下游产生一对交替出现的而且排列整齐的涡列(涡街)，先在柱体的一侧产生，继而在柱体的另一侧产生。这一产生旋涡的理论首先由卡门(Karman)提出，命名为卡门涡街，并给出了频率与流速的关系式，其中系数被命名为斯特罗哈尔数。
◇公称通径：15~1200mm
◇测量介质：液体、气体、蒸汽
◇介质温度：-40~350℃
◇连接方式：法兰卡装式、法兰式、插入式
◇公称压力：2.5MPa、4.0MPa
◇精度等级：1.0级、1.5级、2.5级
◇重 复 性：≤0.3%、0.5%、1.0%
◇本体材质：1Cr18Ni9Ti
◇负载电阻：lt;750Ω
◇供电电源：24VDC、3.6V锂电池
◇输出信号：脉冲频率、4~20mADC、RS485
◇流速范围：液体0.5~6m/s，气体5~60m/s
◇防爆等级：iaⅡCT1—T6本安型(与齐纳安全栅配套使用)

科研氧气流量计产品选型：

主要参数

注：表中zui大压力损失为密度为ρ=1.205kg/ m3 的干空气在zui大工况流量时的数值。

3.2 适用介质：天然气、城市煤气、压缩空气、氮气、氧气(流量计须经特殊工艺处理)、烷

类及工业惰性气体等。

3.3 使用条件

环境温度：-30℃～+60℃； 介质温度：-20℃～+80℃；

大气压力：70kPa～106kPa； 相对湿度：5%～95%。

3.4 流量计典型误差特性曲线

3.5 流量计典型压力损失曲线（介质为密度ρ=1.205kg/ m3 的空气）

3.6 电气性能指标

3.6.1 工作电源与功耗

a.外电源：+24VDC±15%，适用于4mA～20mA 输出、脉冲输出、RS485 等；

b.内电源：1 组3.6V 锂电池，平均功耗≤0.5mW,可连续使用五年以上。

3.6.2 脉冲输出方式：工况脉冲信号，高电平≥20V，低电平≤1V。

3.6.3 RS485 通信：可直接与上位机或二次仪表联网，远传显示当前数据。

3.6.4 4mA～20mA 标准电流信号：两线制或三线制。

3.7 防爆等级：隔爆型ExdⅡBT4；本安型ExiaⅡCT4

3.8 防护等级：IP65

3.9 安装连接形式： 流量计与管道的连接方式采用法兰连接。

流量计法兰标准：

a.压力等级≤4.0MPa，符合GB/T9113.1-2000平面、突面整体钢制管法兰（突面）。

b.压力等级≥6.3MPa，符合GB/T9113.2-2000凹凸面整体钢制管法兰（凸面）。

3.10 前后直管段要求：前直管段≥10DN；后直管段≥5DN。

选型

4.1 不宜选用的场合：

4.1.1 要求流量超出表1 的流量范围。

4.1.2 介质压力低，流量计压损已影响使用。

4.1.3 存在较强机械振动或压力波动的场合。当调压器工作状态不好而存在“喘气"现象时，也不宜直接安装在调压器后使用。

4.1.4 强腐蚀性气体，当介质为氧气且流量计未经脱脂处理。

4.2 规格的确定

如已知工况流量范围，直接查表1 确定规格；或依据标准状态下的供气流量范围及介质压力计算工况流量范围，再查表1 确定规格。（参见《附录*量计的选型》）

4.3 按以下公式（1）计算流量计在工作状态下的压力损失△P，流量计的zui大压力损失必须满足条件（2）方可保证流量计能正常使用，当压损不满足以下公式时，应选较大规格。

4.4.1 压力损失可用下式计算：

式中：

ρn ：被测气体在标准状态（20℃，101.325kPa）下的密度；

1 ΔP ：在同样的工况流量下，当介质为密度 1.205kg/m3的干空气时流量计的压力损失（由图4 查得）；

Pa ：当地大气压（kPa）；

Pg ：介质表压力（kPa）；

Pn ：标准大气压（101.325kPa）

Tn ：标准状态下温度（293.15K）

Tg ：介质工况条件下温度（273.15+t）K

Zn、Zg ：分别为标况和工况下的气体压缩系数。

4.4.2 压损应满足条件：

P1-△Pmax≥PLmin ……………………….（2）

式中：

P1： 在zui大流量时介质的zui低工作压力；

△Pmax： 流量计在工作状态下zui大流量时的zui大压力损失；

PLmin：用（燃）气具使用所要求的zui低入口压力。

4.5 流量计压力传感器选型

为了保证流量计压力检测的准确，应根据介质的zui高压力正确选择压力传感器的量程，如下表所示。

外形尺寸

• 仪表在在管道上可以水平、垂直或倾斜安装。

• 测量气体时，在垂直管道安装仪表，气体流向不限。但若管道内含少量液体，为了防止液体进入仪表测量管，气流应自下而上流动，如图（四）a所示

• 测量液体时，为了保证管内充满液体，所以在垂直或倾斜管道安装仪表时，应该保证液体流动方向从下而上。若管道内含少量气体，为了防止气体进入仪表测量管，仪表应安装在管线的较低处

测量气体流量计的流量计是我公司生产的AK-LUGB型智能涡街式流量计，因为这款涡街（氨气）流量计，具有温度压力补偿功能，之所以测量氨气要用带有补偿型的流量计是因为在不同地区不同工况条件下，可以精确计量氨气的标况流量，和工况流量。
 这款流量计可以一体式现场液晶显示 ，可以显示瞬时流量，累计流量，输出脉冲信号或者4-20ma。

科研氧气流量计安装示意图：

1、合理选择安装场所和环境。

避开强电力设备，高频设备，强电源开关设备；避开高温热源和辐射源的影响，避开强烈震动场所和强腐蚀 环境等，同时要考虑安装维修方便。

2、上下游必须有足够的直管段。

若传感器安装点的上游在同一平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥25D，下游直管段≥5D 。

若传感器安装点的上游在不同平面上有二个90°弯头，则：上游直管段≥40D，下游直管段≥5D 。

调节阀应安装在传感器的下游5D以外处，若必须安装在传感器的上游，传感器上游直管段应不小于50D，下游应有不小于5D。

3、安装点上下游的配管应与传感器同心，同轴偏差应不小于0.5DN。

4、管道采取减振动措施。

传感器尽量避免安装在振动较强的管道上，特别是横向振动。若不得已要安装时，必须采取减振措施，在传感器的上下游2D处分别设置管道紧固装置，并加防振垫。

5．在水平管道上安装是流量传感器zui常用的安装方式。

测量气体流量时，若被测气体中含有少量的液体，传感器应安装在管线的较高处。

测量液体流量时，若被测液体中含有少量的气体，传感器应安装在管线的较低处。

6．传感器在垂直管道的安装。

测量气体流量时，传感器可以安装在垂直管道上，流向不限。若被测气体中含有少量的液体，气体流向应由下向上。

测量液体流量时，液体流向应由下向上：这样不会将液体重量额外附加在探头上。

7、传感器在水平管道的侧装。

无论测量何种流体，传感器可以在水平管道上侧装，特别是测量过热蒸汽，饱和蒸汽和低温液体，若条件允许采用侧装，这样流体的温度对放大器的影响较小。

8．传感器在水平管道的倒装。

一般情况下不*用此安装方法。此安装方法不适用于测量一般气体、过热蒸汽。可用于测量饱和蒸汽，适用于测量高温液体或需经常清洗管道的情况。

9．传感器在有保温层管道上的安装。

测量高温蒸汽时，保温层zui多不能超过支架高度的三分之一。

10．测压点和测温点的选择。

根据测量的需要，需在传感器附近测量压力和温度时，测压点应在传感器下游的3-5D处，测温点应在传感器下游的6-8D处。