在兰州石化公司300 kt/a重油催化裂化装置配套工程罐区改造中,对49/10,49/1,49/7等几个液化烃罐区内13个球罐进行了新建。现结合49/1罐区工程设计工作,说明液化石油气(LPG)球罐液位测量仪表设计选型与应用。
1 工艺简介
49/1罐区内此次新建4个1000 m。球罐,用于存储丙烷与碳四组分,其工艺参数如表1所列。
为保证罐区平稳运行,安全生产,工艺要求仪表应满足如下要求。
1)将操作所要求的介质温度、压力、液位信号引入71泵房操作室数据采集系统内,集中指示。
2)球罐应设置温度、压力、液位就地指示。
3)设置液位高高限报警并联锁,紧急切断球罐原料入口阀。
4)设置可燃气体检测报警系统,在控制室集中显示报警。
根据此要求,工艺及仪表流程图如图1所示
(仅以 87为例)。
现场液位指示选用磁浮子液位计,远传液位检测选用防爆型雷达液位计,在数据采集系统上设置高液位报警;高高液位报警选用非插入式防爆超声液位开关。
雷达液位计(LT)的测量信号和温度信号集中送至位于71泵房控制室的FCU(Field ConnectionUnit)上,FCU 通过RS-232接口和FBM (FieldBus Modem)与数据采集系统通讯。在数据采集系统里,采用SAAB公司的Tankmaster计量软件包,结合G-87的结构参数和相应储罐温度,通过对丙烷液位信号进行运算,计算出G-87的丙烷储存量。
超声波料位计:http:///
压力校验仪:http:///
智能压力变送器:http:///
差压变送器:http:///
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