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结构设计
德尔塔巴流量计由检测杆、取压口和导杆组成,横穿管道并与管轴垂直。检测杆迎流面设有多排非均匀分布的总压检测孔(孔径约8mm),背流面设有静压检测孔,通过总压与静压的差压计算流量。其探头采用对称截面设计,分为三部分:
平滑段:减少介质冲击阻力;
加速段:将流速平均提升3倍,增加迎流面压力;
高低压分界尖峰:形成稳定低压区,优化差压信号。
测量原理
基于差压式皮托管原理,通过多孔取压对管道全截面流速进行积分平均,结合伯努利方程计算流量。其设计特点包括:
压损小(仅为孔板的10%以下);
差压大,提升信号灵敏度;
防堵性能:大孔径取压孔降低堵塞风
3. 均速技术突破
传统单点取压的局限性:
流速分布不均导致测量误差
直管段不足时精度下降
德尔塔巴创新方案:
沿探头长度设置4-8组对称取压孔
通过均压腔实现截面流速平均化
雷诺数适应范围扩展至10^3-10^7
直管段需求缩短至前3D后1D(D为管径)
德尔塔巴流量计适用于以下场景:
介质类型:
气体(空气、煤气、高温烟气等);
液体(水、含腐溶液、燃油等);
蒸汽(饱和蒸汽、过热蒸汽)。
工况复杂:
温度范围:-200℃~1200℃;
压力范围:0~69MPa(特殊型号可达40MPa);
管径范围:15mm~15m。
行业应用:电力、化工、冶金等高污染、高压损场景,尤其适合大管径及腐蚀性介质测量。
1.安装与维护优势
安装便捷:支持插入式法兰/螺纹连接,直管段要求低(前4D、后3D);
免维护设计:特殊材料(如哈氏C4合金)抗腐蚀,防堵结构减少吹扫需求;
双向测量:对称探头设计支持正反向流量监测。
2.成本节约分析
能效提升:低压损设计降低泵/风机能耗;
长寿命:耐磨耐腐蚀材料减少更换频率;
综合成本低:安装、维护费用仅为孔板的30%~50%
4.行业应用
领域典型应用技术优势
火力发电锅炉送风量监测耐高温(可达550℃)
石油化工裂解气流量计量抗腐蚀涂层处理
市政环保污水处理曝气控制低压损节能设计
冶金行业高炉煤气回收粉尘耐受性强
集中供热蒸汽贸易结算宽量程比(30:1)
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