干法辊压制粒机LG200

干法制粒机是一种常用的制药设备，其采用干法辊压工艺技术，将粉状的物料压缩成片或块状，再经破碎整理等工艺，使片块状物料变成符合使用要求的颗粒状物料，由于干法制粒机生产效率高、制粒过程稳定、使用范围广和环保等优点被广泛应用。
但现有干法制粒机在对压实后的药片继续破碎时，大都仅靠单一的冲击来实现药片的破碎，如此在破碎的过程中，药片容易出现受冲击过大导致破碎过度从而产生粉末的现象，同时粉末还会与成品颗粒药物一同排出，从而导致生产的颗粒状药物均匀度差。
为了克服现有干法制粒机在工作中容易出现破碎过度从而产生粉末，影响制粒效果的缺点，本发明提供了一种干法制粒机。
一种干法制粒机，包括有外壳体，外壳体的上部固接有进料斗，进料斗安装有第一驱动电机，第一驱动电机的输出轴固接有第一绞龙，外壳体安装有第二驱动电机，进料斗远离第一驱动电机的一侧连通有送料壳，送料壳与外壳体固接，送料壳内转动连接有均匀分布的第二绞龙，均匀分布的第二绞龙之间通过带轮皮带连接，第二驱动电机的输出轴与相邻的第二绞龙固接，外壳体转动连接有对称分布的压辊，压辊与送料壳贴合，外壳体固接有刮板和导料板，刮板和导料板分别与相邻的压辊接触，外壳体转动连接有第一转杆，第一转杆固接有周向分布的第一破碎刀，外壳体转动连接有第三转杆，第三转杆固接有周向分布的整粒刀，外壳体设置有用于向压辊、第一转杆和第三转杆传递动力的传动组件，外壳体固接有筛网和储料壳，储料壳设置有出料口，外壳体设置有用于筛分物料的吹风机构。
更为优选的是，储料壳内壁远离筛网的一侧设置为倾斜面。
更为优选的是，导料板设置有凹槽，第一破碎刀设置有与导料板凹槽配合的切割片，外壳体转动连接有第二转杆，第二转杆与第一转杆转动连接，第二转杆固接有均匀分布的第二破碎刀，第一转杆与第二转杆之间安装有换向齿轮组。
更为优选的是，第一破碎刀与相邻的第二破碎刀配合。
更为优选的是，传动组件包括有第三驱动电机，第三驱动电机安装于外壳体，第三驱动电机的输出轴固接有主动齿轮，第一转杆和对称分布的压辊靠近第三驱动电机的一端均固接有直齿轮，主动齿轮与相邻的直齿轮啮合，上下对称分布的直齿轮相互啮合。
更为优选的是，吹风机构包括有鼓风机，鼓风机安装于外壳体，鼓风机通过通风壳与外壳体连通，外壳体连通有储粉壳。
更为优选的是，压辊内转动连接有冷却辊，冷却辊设置有周向分布的过风通道，对称的冷却辊之间固接有对称分布的过风壳，冷却辊与对称分布的过风壳均连通，储粉壳与相邻的过风壳之间连通有第一过风管。
更为优选的是，还包括有分风壳，分风壳固接于进料斗，分风壳与一侧的过风壳之间连通有第二过风管，分风壳远离第二过风管的一侧设置有均匀分布的出风口，冷却辊设置有用于控制其内过风通道开合数量的检测机构。
更为优选的是，检测机构包括有活塞杆，活塞杆滑动连接于相邻的冷却辊，活塞杆设置有周向分布的限位槽，活塞杆滑动连接有周向分布的挡板，挡板与相邻的冷却辊滑动连接，挡板与相邻冷却辊的过风通道配合，挡板与相邻限位槽限位配合，冷却辊内设置有用于活塞杆运动的腔体。
更为优选的是，冷却辊与活塞杆之间填充有气体介质，用于使活塞杆运动。
与现有技术相比，本发明具有如下优点：本发明通过第一破碎刀和第二破碎刀反向转动对药片进行剪切、第一破碎刀的切割片与导料板的凹槽的相对运动对药片进行剪切，以此减少药片被单向冲击时容易产生粉末的现象，进而提高对药片的破碎效果；通过鼓风机向右吹出的风迫使药粉向右移动，使药粉与药粒分离，通过鼓风机将药粒和药粉分离，可以使药粒的分布更为均匀，以此提高制粒效果；通过气流将压辊挤压药粉时产生的热量带离，以此对压辊进行降温，避免由于制粒时间的增长，压辊的温度不断上升，从而出现药粉发生融化或者黏聚的现象，以此提高制粒效果，同时还避免高温对压辊造成的损伤和磨损；通过改变挡板的位置，改变风流经过冷却辊过风通道的数量，从而改变气流与冷却辊之间的接触面积，改变风流对冷却辊的降温速率，以此改变压辊的降温速率，以此在压辊401挤压药粉时，使压辊401保持在合适的温度，使药粉在被挤压的过程中，颗粒制作更加稳定，避免由于温度过高或过低导致药物变软或变脆，从而影响制粒工作的正常进行，以此提高生产效率和制粒效果；利用热气流与向下掉落的药粉接触，热气流将部分潮湿的药粉烘干，防止药粉过湿导致粘连结块，从而提高制粒效果。