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当前位置：泰州市双华仪表有限公司>>公司动态>>S型热电偶测量结果不准确的原因
S型热电偶，是产业范畴常用来丈量成绩的传感器，存在丈量精度高、丈量范畴广、结构简略，应用便利等特色。但丈量进程中偶然候S型热电偶的丈量成果会低于或高于现实值，招致成果禁绝确。那么惹起S型热电偶丈量成果禁绝确的起因有哪些呢？
1、热电偶测温点的抉择是zui主要的。测温点的地位，对出产工艺进程而言，必定要存在*性、代表性，不然将掉去丈量与把持的意思。热电偶拔出被测场合时，沿着传感器的长度偏向将发生热流。当情况温度低时就会有热丧失。以致热电偶温度传感器与被测工具的温度纷歧致而发生测温偏差。
总之，由热传导而惹起的偏差，与拔出深度有关。而拔出深度又与维护管材质有关。金属维护管因其导热机能好，其拔出深度应当深一些，陶瓷资料绝热机能好，可拔出浅一些。
2、对工程测温，其拔出深度还与丈量工具是运动或活动等状况有关，如活动的液体或高速气流温度的丈量，将不受上述限度，拔出深度能够浅一些，详细数值应由试验断定。
因而，在测温时须要坚持必定时光，才干使两者到达热均衡。而坚持时光的是非，同测温元件的热呼应时光有关。而热呼应时光重要取决于传感器的构造及丈量前提，差异极年夜。对气体介质，尤其是运动气体，至少应坚持30min以上才干到达均衡;对液体而言，zui快也要在5min以上。
3、对温度一直变更的被测场合，尤其是霎时变更进程，全进程仅1秒钟，则请求传感器的呼应时光在毫秒级。因而，一般的温度传感器不只跟不上被测工具的温度变更速率呈现滞后，并且也会因达不到热均衡而发生丈量偏差。抉择呼应快的传感器。对热电偶而言除维护管影响外，热电偶的丈量端直径也是其重要要素，即偶丝越细，丈量端直径越小，其热呼应时光越短。
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