四球摩擦试验机的工作条件？总体结构？

   四球摩擦试验机的工作条件？总体结构？

四球摩擦试验机主要用途:该系列试验机以滑动摩擦的形式，在点接触压力下，评定润滑剂的承载能力，包括大无卡咬负荷PB 、烧结负荷PD、综合磨损值ZMZ等;或者进行长时间磨损试验、测定摩擦力、计算摩擦系数。使用特殊附件，也可以进行端面磨损试验和材料的模拟磨损试验

使用

配备特殊测量装置，可实现摩擦副磨斑的计算机屏幕显示、测量和记录。可打印温度-时间和摩擦力-时间曲线。D型产品采用计算机伺服控制，可以设置试验的控制模式。

工作条件

该机必须在稳固的基础上水平安装，其水平度允差不超过0.20/1000。环境温度在室温20±10℃范围内，相对湿度不大于80%，周围无震动、无腐蚀性介质、无磁场干扰，电源电压的波动范围不应超过额定电压的±10%，三相电压的不平衡电压不超过10V

总体结构

MRS-1J机械四球长时抗磨损试验机由主轴驱动系统、摩擦副、导向主轴部分、弹簧加载部分、电器控制部分等组成。试验机下部是机座，打开机座的门就可以看到，在机座里面的左侧是试验力弹簧加载系统，右侧是工具箱。机座的前后及左侧面均有门，打开可看到其内部的结构，以便进行调试和检修。在机座的右上部是电器控制箱。

工作原理

2.1主轴及其驱动系统 主轴及其驱动系统是由主轴3，交流伺服电机1及控制器组成。电机1通过一对圆弧齿轮2、5和圆弧齿形带4带动主轴转动。主轴3通过向心球轴承9和一对背靠背的向心推力球轴承10安装在轴承座上，可承受一定的轴向力，主轴3下端有1:7的锥孔，以安装弹簧夹头11，弹簧夹头可通过旋紧拉杆帽7而紧固。 2.2油盒与摩擦副的温度控制系统 装在油盒12中的三个试球和夹头上的一个试球组成四球摩擦副。油盒中的油是由装在炉体座15上的炉体14中的电炉加温的。双支铂电阻13把测到的信号分别传送给温控系统和记录仪，以进行控制、记录和显示。炉底座通过一个止推球轴承和导向主轴18接触，具有自动调心作用。摩擦力矩通过一对销子给导向主轴18。 2.3导向主轴及摩擦力矩传感系统 导向主轴18可沿直线运动轴承17上下运动。直线运动轴承使得导向主轴的上下方向的摩擦力很小，增加了试验力的灵敏度和准确度。轴承19可使传递的摩擦力矩准确可靠。背紧螺母24和滚花螺钉23便于安装夹头和油盒时升降导向主轴。通过导向主轴18传递过来的试验力和摩擦力矩经传感器20、21测得信号后分别传递到试验力测量系统和摩擦力矩测量系统，以进行控制、记录和显示。 2.4弹簧微机加荷系统 试验机试验力的施加是通过弹簧式施力机构与微机控制步进电机自动进行的。步进电机32通过一对径向轴承27、31传递给一对减速比为80:1的蜗杆29、蜗轮30运动副。蜗轮30固定着一根丝杠，由一对径向止推轴承28支撑丝杠，丝杠与蜗轮一起转动，使得下施力板上下运动，压缩施力弹簧26。径向施力板25将弹簧产生的力传递到负荷传感器21上测量，并把力传递到摩擦副上产生接触压力，并按要求进行试验。行程开关33可在试验结束后，试验力自动返回零位时起限位停机的作用，加荷速度可根据不同的试验要求而改变。 2.5试验机面板控制部分 试验机的各种电器控制是由机座右上侧的控制箱实现的，由四个单独的抽屉组成。

标准要求：

     GB 3142-82 润滑剂承载能力测定法

GB/T 12583-98 润滑剂极压性能测定法

SH/T 0189-92 润滑油抗磨性能测定法

SH/T 0202-92 润滑脂极压性能测定法

SH/T 0204-92 润滑脂抗磨性能测定法 

种类分类

试验机的种类:试验机的种类很多，有多种不同的分类方法。按照传统分类方法可以分为金属材料试验机、 非金属材料试验机,动平衡试验机,测力仪、拉力机、硫化仪和无损探伤机等五大类。

材料试验机的分类:材料试验机的品种、型号很多，它们的加荷方法、结构特征、测力原理、使用范围都各不相同

按用途分类:测定机械性能用试验机和工艺试验用试验机。

按加荷方法分类:静负荷试验机(静态)和动负荷试验机(动态)。 静态试验机主要包括:试验机、压力试验机、拉力试验机、扭转试验机、蠕变试验机。

动态试验机主要包括:疲劳试验机:动静试验机、冲击试验机等。

按测力方式分类:机械测力试验机和测力仪，拉力机，硫化仪

测力试验机。

按控制方式分类:手动控制和测力仪，拉力机，硫化仪

。

按油缸位置分类:油缸上置式和油缸下置式试验机。

试验步骤

1.启动程序;

2.点击弹出的欢迎界面使消失，如果弹出"串口初始化成功!"则进入第3部,如果弹出"串口初始化失败!"则点击菜单栏中的"参数设置->串口选择->COM1",如果再次弹出"串口初始化失败!"则点击菜单栏中的"参数设置->串口选择->COM2",依此类推,直至弹出"串口初始化成功!";

4.点击菜单栏中的"参数设置->初值设置",设定初始值为需要的值;

5.点击菜单栏中的"参数设置->测试材料",然后在弹出的对话框中选择已编辑好的材料,或可以点击"修改"修改当前选中的材料的信息,或是点击"添加",添加一个新的材料,在弹出的对话框中输入要测试的材料的信息后点击"确定"退出;

6.点击菜单栏中的"参数设置->测试方法",然后在弹出的对话框中选择已编辑好的测试方法,或可以点击"修改"修改当前选中的测试方法,或是点击"添加",添加一个新的测试方法,在弹出的对话框中输入要使用的测试方法后点击"确定"退出;

7.设定好了材料信息和实验方法后就可以点击"开始"键启动测试了;

8.测试过程中不要点击任何按钮,直到材料断裂或是达到停机条件自动停机;如果没有达到自动停机条件停机，也可按"测试"或是"停止"按钮结束测试。

9.试验结束后，将弹出是否保存结果对话框,如果需要保存则点击"确定"并输入文件名后保存本次测试数据.

10.测试完成后可点击主界面上的"测试结果&定制报表"选项页中的"报表设置"按键设置报表;

11.设置好报表后如果连接有打印机则可以点击"打印"键将报表打印出来.

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