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场地规划:选择地势平坦、排水良好区域,远离振动源与电磁场,预留维护空间
基础施工:钢筋混凝土承载力≥最大量程 1.5 倍,预埋板水平误差≤3mm,预留走线槽与接线盒位置
设备检查:核对秤体、传感器、仪表型号规格,检查外观无损伤,附件齐全
秤体就位:采用吊车平稳放置,两节连接用插销固定,间隙均匀,连接处密封防进水
传感器安装:放置在承重板中心位置,钢球与传感器球面接触良好,受力均匀,线缆固定避免碾压
仪表连接:传感器线缆与主线接入接线盒,屏蔽层单端接地,避免信号干扰
限位调整:纵向、横向限位间隙控制在 2-3mm,无顶靠,确保热胀冷缩空间
初始化设置:仪表参数与传感器类型、数量匹配,量程设置正确
角差调整:用标准砝码在各传感器位置测试,通过接线盒电位器调整,误差控制在 ±0.1% 以内
量程校准:加载最大量程 20%、50%、100% 砝码,线性误差在≤0.02%,重复性误差在≤0.01%
功能测试:检查打印、数据传输、报警功能正常,无人值守系统联动测试
| 维护周期 | 维护内容 | 技术要求 |
|---|---|---|
| 每日 | 清洁秤体表面与底部,清除杂物 | 无卡滞,排水通畅 |
| 每周 | 检查限位间隙,紧固连接件 | 间隙 2-3mm,无松动 |
| 每月 | 检查传感器与接线盒,防潮处理 | 无受潮、损坏,绝缘良好 |
| 每季度 | 校准一次,记录数据 | 精度符合要求,证书有效 |
| 每半年 | 全面检查,涂防锈油 | 秤体无锈蚀,部件完好 |
| 每年 | 法定计量机构周期检定 | 出具合格证书,方可继续使用 |
显示不稳定:检查电源接地,传感器线缆屏蔽,接线盒防潮,必要时更换滤波电容
称量不准:重新校准,检查限位,清理秤体底部异物,确认传感器无损坏
无显示:检查电源、保险丝、仪表主板,排除线路故障
数据传输异常:检查通讯线路,设置正确波特率,重启设备测试
汽车衡安装调试与故障排查技术全解
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