砝码质量的标称值和组合方式

砝码质量的标称值和组合方式

本标准适用于质量计量与测试用的砝码。

本标准不适用于机械挂码、游码以及按协议制造的出口砝码。

1、基本参数

砝码质量的标称值

砝码质量的标称值应等于：l×10nkg或2×10nkg或3×10n kg或5×10nkg式中：n可为0、+l、+2、+3、-l，-2、-3、-4、-5、-6、-7。

砝码的组合

砝码的组合方式按下列规定，(1、l、2、5)×10 n kg或(1、2、2、5)×10n kg或(1、2、3、5)×10nkg*式中的n与1.1的规定同。

砝码的等级

砝码分为5等，各等心码的质量允差和检定精度，应符合表l的规定。

l等砝码的质量值按真空中的质量值计算。

2～5等砝码的质量值按折算质量值计算：一个实际砝码与材料密度为8.0g/cm3的假想砝码在空气密度为0.0012g/cm3的条件下相互平衡时，后者的真空质量值称为前者的折算质量值。

•不优先采用的标称质量值与组合方式

注：①新制一等砝码及实心二等砝码的质盛负允差应为规定值的二分之一。

②新制造或修理后的秤允差只取正值。

③使用中的一等珐码及实心二等砝玛按实际值计算。

砝码质量的标称值和组合方式

2、技术要求

结构形式

l～2等砝码和3～5等毫克组砝码采用整块材料制成的实心体。

克组及其以上的2等砝码亦允许和3～5等克组及其以上的砝码同样具有调整腔，调整腔盖与腔体用螺纹联接 自锁不能松动。

公斤组和克组砝码的形状为顶部具有提钮的直圆柱体。

2等克组、3～5等公斤组和克组砝码的形状亦可制成顶部具有提钮的圆台体。

3等20kg及其以上的砝码，4～5等克组和公斤组砝码可视用途制成长方体、图台体、棱台体、圆饼、圆环等形状。

毫克组砝码应制成带900折角（折边）的正方形或矩形片状砝码，其折角（折边）的高度不小于1.5mm。

0.05 mg～0.5mg的砝码可制成丝状。

体积和材料牌号、密度标志

20g及其以上的克组、公斤组1等砝码和100g及其以上的克组、公斤组2等实心体砝码需实测其体积。

10g及其以下的克组l等砝码和100g及其以上的克组，公斤组带有调整腔的2等砝码需实测其密度，并将结果填入合格证中。

砝码体积和材料密度的测定精度应符合表2的规定。

1～4等毫克组砝码和50g及其以下的2等砝码以及3～4等砝码需在合格证上注明材料的牌号、标称密度。

砝码材料

各等公斤组，克组、毫克组砝码均可用非磁性不锈钢和非磁性铜合金制造。

毫克组砝码亦可用铂和铝制造。

0.05毫克至0.5毫克砝码用钛丝制造。

4～5等克组及其以上的砝码亦可用炭素钢。或铸铁制造，但制成后的砝码不允许带磁。

调整材料

2～3等砝码应用同类材料进行调整；4～5等砝码允许用铅或锡铅合金调整。放入调整腔内的调整材料必须干燥、洁净，其调整量应符合表3的规定。

表面处理

铜合金及碳素钢制造的砝码其外表面需镀镍或铬或其它抗腐镀层。中药戥秤用的黄铜砝码可不做表面处理。

铝制毫克组砝码需阳级氧化处理（不包括侧面）。

铸铁砝码表面不得有裂纹，并需涂覆防腐油漆。

镀层

有光镀层其表面应平滑、光亮，不允许有起层、起泡、擦伤、烧痕、露底和显见的裂纹，针孔、毛刺存在。允许有轻度的擦毛、麻点、斑点。

无光镀层表面色泽、丝纹应均匀，不允许有起层、起泡、擦伤、烧痕、露底和显见的裂纹、针孔、毛刺存在。允许有轻度的擦毛、麻点，斑点。

漆层

漆层表面色泽应均匀，比较平整光滑，不得有肉眼能显见的伤痕、修整痕，不允许有起层、起泡、流痕、起皱、龟裂、露底等缺陷。

表面和光洁度

表面和光洁度要求符合表4的规定。

稳定性

l等砝码在出厂检定前必须进行自然时效或人工时效处理。

自然时效处理：公斤组砝码存放期不少于半年；

克组砝码存放期不少于三个月；

毫克组砝码存放期不少于二个月；

人工时效处理：码分别在温度为50±5℃和- 50±5℃的条件下各放六小时。

经时效处理后的砝码，其质量变化不得大于该砝码检定精度。

砝码质量的标称值和组合方式