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不锈钢全天候阻火呼吸阀,不锈钢全天候阻火呼吸阀操作压力及保养

时间:2016-6-2阅读:692
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不锈钢全天候阻火呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置,以保证罐内压力的正常状态,防止罐内超压或真空使储罐遭受损坏,也可减少罐内液体、油品蒸发损耗。

【详细说明】

不锈钢全天候阻火呼吸阀型号:ZFQ-B

产品概述:

不锈钢全天候阻火呼吸阀是固定在储罐顶上的通风装置,以保证罐内压力的正常状态,防止罐内超压或真空使储罐遭受损坏,也可减少罐内液体、油品蒸发损耗。根据中国《石油化工设计防火规范》(GB50160-92)的规定:“甲、乙类液体的固定顶罐,应设阻火器和呼吸阀”。作用:呼吸阀是保证储罐正常呼吸的一种安全装置它不仅能维持储罐气压平衡确保储罐在超压或真空时免遭破坏,且能zui大限度减少罐内介质的排放,减少环境污染。

呼吸阀工作原理:呼吸阀工作原理是用弹簧限位阀板,由正负压力决定或呼或吸.呼吸阀应该具有泄放正压和负压两方面功能,具体:当容器承受正压时,呼吸阀打开呼出气体泄放正压;当容器承受负压时,呼吸阀打开吸入气体泄放负压。由此保证压力在一定范围内,保证容器安全。当储罐内压力与大气压力平衡时呼吸阀呼出阀瓣与呼出口阀座产密配合,吸入阀瓣与吸入口阀座产密配合。当储罐内压力超过大气压力值时,罐内高压直接作用于呼出口阀瓣下方,并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上的外气压力,从而打开呼出阀瓣由通道排出罐内过高气压,使罐压力与大气压力保持平衡。当储罐内压力低于大气压力值时(即产生过低负压),大气压通过吸气通道进入并直接作用于吸入口阀瓣下方,并克服阀瓣重力以及作用于阀瓣上方的罐内压力,从而打开吸入口阀瓣向储罐内补充压力,使罐内压力与大气压力保持平衡。

不锈钢全天候阻火呼吸阀操作压力:

A:+355pa(+36mmH2O)  -295pa(-30mmH2O)

B:+980pa(+100mmH2O)   -295pa(-30mmH2O)

C:+1750pa(+180mmH2O)  -295pa(-30mmH2O)

呼吸阀排放可用下式估算其污染物的排放量:   

LB=0.191×M(P/(100910-P))^0.68×D^1.73×H^0.51×△T^0.45×FP×C×KC 

式中:LB-固定顶罐的呼吸排放量(Kg/a);   

M-储罐内蒸气的分子量;   

P-在大量液体状态下,真实的蒸气压力(Pa);   

D-罐的直径(m);   

H-平均蒸气空间高度(m);   

△T-一天之内的平均温度差(℃);   

FP-涂层因子(无量纲),根据油漆状况取值在1~1.5之间;   

C-用于小直径罐的调节因子(无量纲);直径在0~9m之间的罐体,

C=1-0.0123(D-9)^2 ; 罐径大于9m的C=1;   

KC-产品因子(石油原油KC取0.65,其他的有机液体取1.0) 

呼吸阀工作排放计算:

工作排放是由于人为的装料与卸料而产生的损失。因装料的结果,罐内压力超过释放压力时,蒸气从罐内压出;而卸料损失发生于液面排出,空气被抽入罐体内,因空气变成有机蒸气饱和的气体而膨胀,因而超过蒸气空间容纳的能力。可由下式估算固定顶罐的工作排放:   

LW=4.188×10^-7×M×P×KN×KC   

式中:LW-固定顶罐的工作损失(Kg/m3投入量)   

KN-周转因子(无量纲),取值按年周转次数(K)确定。周转次数=年投入量/罐容量   

K<=36,KN=1   36K>220,KN=0.26

不锈钢阻火呼吸阀性能特点:

1:阻火呼吸阀材质采用:铸钢,不锈钢耐腐蚀性好。

2:阀盘、阀封环采用不锈钢、聚四氟乙烯材料。耐低温、防冻性能好。

3:该阀是安装在固定顶罐上的通风装置,减少油品的蒸发消耗,控制储罐压力作用。

4:本阀具有通风量大,泄露量小,耐腐蚀,防冻性能好。

5:他能对石油储罐内外压力进行自动调节的特点。

6:结构简单,重量轻,易检修,安装方便。

7:阻爆性能合格,连续13次阻爆性能试验每次都能阻止火焰蔓延。

8:耐低温防冻性能合格:在-42度操作2小时,压力阀盘、真空阀盘和密封均无变形现象,*符合标准要求。

9:在常温36度连续操作72小时,动作10000次,压力阀盘、真空阀盘和导杆接触面无任何磨损和碰伤迹象,导杆升降灵敏无卡死现象。

呼吸阀安装说明:呼吸阀应安装在储罐气源的zui高点,以便降低物料蒸发损耗和顺利地提供通向呼吸阀zui直接和zui大的通道。通常对于立式罐,呼吸阀应尽量安装在罐顶中央顶板范围内,对于罐顶需设隔热层的储罐、可安装在梯子平台附近。储罐呼吸阀在出厂时,我司在法兰面上加配了防尘保护盖,安装时务必将防尘保护盖取下。装卸时呼吸阀必须垂直向上,不得倒置或横放。当需要安装两个呼吸阀时,它们与罐顶中心应对称布置。 

呼吸阀维修与保养:为了呼吸阀使用安全,定期检查通风口正、负阀盘动作是否灵活,阀杆及阀盘接触密封面有无损坏,如有损坏应立即调换。在检查维护重新安装时,应保证阀内各结合面严密配合,阀盘升降灵活。

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