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200X减压稳压阀选用

阅读:99发布时间:2016-02-28

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    上海申弘阀门有限公司

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200X减压稳压阀 安装及选型

上海申弘阀门有限公司主营阀门有:减压阀(气体减压阀,可调式减压阀,波纹管减压阀,活塞式减压阀,蒸汽减压阀,先导式减压阀,空气减压阀,氮气减压阀200X减压稳压阀(可调式减压阀),是一种利用介质自身能量来调节与控制管路压力的智能型阀门。200x减压稳压阀用于生活给水消防给水及其他工业给水系统,减压阀的选用 
根据使用要求选定减压阀的类型和调压精度,再根据所需zui大输出流量选择其通径。决定阀的气源压力时,应使其大于zui高输出压力0.1MPa。减压阀一般安装在分水滤气器之后,油雾器或定值器之前,并注意不要将其进、出口接反;阀不用时应把旋钮放松,以免膜片经常受压变形而影响其性能。
减压阀的安装和维护应注意以下事项:
1.为了操作和维护方便,该阀一般直立安装在水平管道上。 
2.减压阀安装必须严格按照阀体上的箭头方向保持和流体流动方向一致。如果水质不清洁含有一些杂质,必须在减压阀的
上游进水口安装过滤器(我们建议过滤精度不低于0.5mm)。 
3.为了防止阀后压力超压,应在离阀出口不少于4M处安装一个减压阀。
4.减压阀在管道中起到一定的止回作用,为了防止水锤的危害,也可安装小的膨胀水箱,防止损坏管道和阀门,过滤器必须安装在减压阀的进水管前,而膨胀水箱必须安装在减压阀出水管后!
5.如果需要将减压阀安装在热水系统时,您必须在减压阀和膨胀水箱之间安装止回阀。这样既可以让膨胀水箱吸收由于热膨胀而增加的水的体积,又可以防止热水回流或压力波动对减压阀的影响,确保减压阀*正常工作。通过调节减压导阀,即可调节主阀的出口压力。出口压力不因进口压力、进口流量的变化而变化,安全可靠地将出口压力维持在设定值上,并可根据需要调节设定值以达到臧压目的。200x减压稳压阀性能稳定、安全可靠、安装调节方便,使用寿命长。200X减压稳压阀(可调式减压阀)结构特点和用途  200X减压稳压阀(可调式减压阀)由主阀、导阀、针阀、球阀、微型过滤器和压力表组成水力控制接管系统。使用时,当调定出口压力后,能自动保持稳定出口压力。  200x减压稳压阀利用导阀自力控制,不需要其它装置和能源,保养简便,压力控制准确度高,受进口压力和流量影响小,减压稳压可靠。200x减压稳压阀产品广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程200X减压稳压阀(可调式减压阀)工作原理当阀门从进口端给水时,水流过针阀进入主阀控制室,出口压力通过导管作用到导阀上。当出口压力高于导阀弹簧设定值时,导阀关闭。控制室停止排水,此时主阀控制室内压力升高并关闭主阀,出口压力不再升高。当阀门出口压力降到导阀弹簧设定压力时,导阀开启,控制室向下游排水。由于导阀系统排水量大于针阀的进水量,主阀控制室压力下降。进口压力使主阀开启。在稳定状态下,控制室进水、排水相同,主阀开度不变,出口压力稳定调节导阀弹簧即可设定出口压力。

减压阀安装和使用

1、  安装减压阀之前必须对管路系统进行冲洗清理,以防焊渣、氧化皮等赃物流入阀内,影响阀门正常工作。

2、  减压阀应安装便于操作和维修的地方,并且必须直立安装在水平管路上,应注意使管路中介质的流向与阀体上箭头所示方向一致,切勿装反。

3、  减压阀在安装使用时,应先把旁通管路上的截止阀打开,排除管路中的冷凝水和汽水混合物,以防减压阀开启时产生水击现象损坏减压阀,当无异常现象后,按顺时针方向缓慢旋转调节螺钉,将出口压力调至所需要的压力(以阀后表压为准),调整好后,将锁紧螺母背紧,拧上防护罩。

4、  减压阀前应安装过滤器,以防止介质中的杂质进入减压阀,影响其性能。

5、  安装的减压阀前后应有一段直管,阀前直管长度约为600毫米,阀后直管长度约为1000毫米。

6、  减压阀进口还要装汽水分离器和疏水阀,减压阀出口也要装疏水阀。

 

公称压力(Mpa)

壳体试验压力(MPa)

密封试验压力(MPa)

zui高进口压力(MPa)

出口可调压力(MPa)

适用介质

介质温度(℃)

1.0

1.5

1.1

1.0

0.09-0.8

0-80

1.6

2.4

1.76

1.6

0.10-1.2

2.5

3.75

2.75

2.5

0.15-1.6

 

 

公称通径DN

L

H

H1

A

B

50

250

335

90

170

170

65

280

345

98

180

180

80

310

355

110

190

190

100

350

365

120

200

200

125

400

445

145

215

215

150

450

460

155

230

230

200

550

505

190

255

255

250

650

550

250

295

295

300

800

710

290

325

325

350

900

725

330

380

380

400

1000

760

360

415

415

450

1000

810

445

435

435

500

1100

865

495

460

460

600

1100

935

550

520

520

700

1450

1000

605

570

570

800

1560

1100

730

620

620

900

1800

1205

800

670

670

1000

2000

1330

910

830

830

 


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