上海申弘阀门有限公司
阅读:252发布时间:2017-5-16
DSJ641Y气动水封截止阀安装及选型
DSJ4lH、DSJ641Y气动水封截止阀适用于公称压力PN2.5~4.0MPa,工作温度0~450℃的火力电站回水冷凝系统及石油、化工要求与大气隔离的系统管道上,切断或接通管路中的介质,适用介质为:水、油品、蒸汽和非腐蚀性气体。上海申弘阀门有限公司主营阀门有:截止阀,电动截止阀
DSJ641Y气动水封截止阀气动执行机构
利用压缩空气推动执行器内多组组合气动活塞运动,传力给横梁和内曲线轨道的特性,带动空芯主轴作旋转运动,压缩空气气盘输至各缸,改变进出气位置以改变主轴旋转方向,根据负载(阀门)所需旋转扭矩的要求,可调整气缸组合数目,带动负载(阀门)工作。
两位五通电磁阀通常与双作用气动执行机构配套使用,两位是两个位置可控:开-关,五通是有五个通道通气,其中1个与气源连接,两个与双作用气缸的外部气室的进出气口连接,两个与内部气室的进出气口接连,具体的工作原理可参照双作用气动执行机构工作原理。 由于控制方式和手段越来越多,在实际工业生常和工业控制中,用来控制气动执行机构的方法也很多,常用的有以下几种。
智能显示仪
智能显示仪是用来监测阀门工作状态,并控制阀门执行期工作的仪器,它通过两路位置传感器监视阀门的工作状态,判断阀门是处于开阀还是关阀状态,通过编程记录阀门开关的数字,并且有两路与阀门开度对应的4~20mA输出及两足常开常闭输出触点。通过这些输出信号,控制阀门的开关动作。
控制系统
PLC在控制系统中的应用越来越广泛,由于本方案是在OMRON的PLC上面作的开发,所以以OMRON的PLC来作介绍。
硬件组成:1台计算机,1套PLC(包括CPU,I/O模块,ID212,OC224,AD003模块),2个继电器,2个电磁阀,1个气动阀门执行器。
DSJ641Y气动水封截止阀应用规范
设计与制造 | GB/T12235 | |
连接端尺寸 | 结构长度 | GB/T12221 |
焊端尺寸 | GB/T12224 | |
法兰尺寸 | JB/T79 | |
检验与试验 | JB/T9092 | |
材 料 | 碳钢 | ASME A105 |
标 志 | GB/T12220 | |
供 货 | JB/T7928 |
DSJ641Y气动水封截止阀 结构特点
1、选材考究,符合国内外相关标准,材料全面质量高。
2、密封副配对*合理,提高了密封性能,使用寿命长。
3、产品按国家标准GB/T12235设计制造,结构新颖 ,造型美观。连接端有法兰和焊接,可根据用户不同要求配接。
4、填料函设计成水密封结构,接入0.6~1.6Ma的水填料,摩擦力小,密封好,能使系统大气隔离,保证良好的气密性,属环保产品。
5、阀杆经调质及表面氮化处理,有良好的抗腐蚀性,抗擦伤性和耐磨性。
6、结构紧凑,操作灵活,检修方便。
7、倒密封采用不锈钢螺纹连接密封或本体堆焊奥氏不锈钢而成,密封可靠。填料更换可在不停机情况下进行,方便快捷不影响系统运行。
DSJ641Y气动水封截止阀主要零件材料及主要用途
阀体 | 阀盖 | 阀瓣 | 阀座 | 阀杆 | 填料 | 适用介质 | 适用温度 |
WCB | 25+D507MO | 25+D577 | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 425 | |
A105 | 2Crl3+ | 2Crl3+ | 2Crl3 | 柔性石墨 | 水、油品、蒸汽 | 450 |
主要外形尺寸、连接尺寸及质量DSJ4lH、DSJ41Y法兰型
公称压力 | 公称通径 | 标准值 | 参 考 值 | ||||||||||
L | D | D1 | D2 | D6 | b | f | n | Z-φd | DO | H | 质量(kg) | ||
2.5 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 |
| 16 | 2 |
| 4-φ14 | 120 | 272 | 6 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 |
| 16 | 2 |
| 4-φ14 | 120 | 272 | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 |
| 16 | 2 |
| 4-φ14 | 120 | 280 | 6 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 |
| 16 | 2 |
| 4-φ14 | 160 | 332 | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 |
| 18 | 2 |
| 4-φ18 | 160 | 342 | l1 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 |
| 18 | 3 |
| 4-φ18 | 200 | 395 | 17 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 |
| 20 | 3 |
| 4-φ18 | 240 | 43l | 24 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 |
| 22 | 3 |
| 4-φ18 | 280 | 457 | 33 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 |
| 22 | 3 |
| 8-φ18 | 320 | 505 | 47 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 |
| 24 | 3 |
| 8-φ23 | 360 | 549 | 62 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 |
| 28 | 3 |
| 8-φ25 | 400 | 62l | 96 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 |
| 30 | 3 |
| 8-φ25 | 500 | 703 | 128 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 |
| 34 | 3 |
| 12-φ25 | 650 | 828 | 168 | |
4.0 | 10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 35 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 120 | 272 | 6 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 40 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 120 | 272 | 6 | |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 5l | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 120 | 280 | 6 | |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 58 | 16 | 2 | 4 | 4-φ14 | 160 | 332 | 10 | |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 66 | 18 | 2 | 4 | 4-φ18 | 160 | 342 | 11 | |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 76 | 18 | 3 | 4 | 4-φ18 | 200 | 395 | 17 | |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 88 | 20 | 3 | 4 | 4-φ18 | 240 | 43l | 24 | |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 110 | 22 | 3 | 4 | 4-φ18 | 280 | 457 | 33 | |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 121 | 22 | 3 | 4 | 8-φ18 | 320 | 505 | 47 | |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 150 | 24 | 3 | 4.5 | 8-φ23 | 360 | 549 | 62 | |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 176 | 28 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 400 | 621 | 96 | |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 204 | 30 | 3 | 4.5 | 8-φ25 | 500 | 703 | 128 | |
200 | 600 | 360 | 310 | 278 | 260 | 34 | 3 | 4.5 | 12-φ25 | 650 | 828 | 168 |
阀门是在流体系统中,用来控制流体的方向、压力、流量的装置,是使配管和设备内的介质(液体、气体、粉末)流动或停止并能控制其流量的装置。
阀门是管路流体输送系统中控制部件,用来改变通路断面和介质流动方向,具有导流、截止、节流、止回、分流或溢流卸压等功能。用于流体控制的阀门,从zui简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格繁多, 阀门的公称通径从极微小的仪表阀大至通径达10m的工业管路用阀。可用于控制水、蒸汽、油品、气体、泥浆、各种腐蚀性介质、 液态金属和放射性流体等各种类型流体地流动 ,阀门的工作压力可以从0.0013MPa到1000MPa 的超高压,工作温度可以c-270℃的超低温到1430℃的高温。
阀门的控制可采用多种传动方式, 如手动、电动、液动、气动、涡轮、电磁动、电磁液动、电液动、气液动、正齿轮、伞齿轮驱动等;可以在压力、温度或其它形式传感信号的作用下, 按预定的要求动作,或者不依赖传感信号而进行简单的开启或关闭,阀门依靠驱动或自动机构使启闭件作升降、滑移、旋摆或回转运动, 从而改变其流道面积的大小以实现其控制功能。
清洗步骤
阀门的零部件在组装前必须经过以下过程处理:
1、根据加工要求,部分零部件需要做抛光处理,表面不能有加工毛刺等;
2、所有零部件进行脱脂处理;
3、脱脂完成后进行酸洗钝化,清洗剂不含磷;
4、酸洗纯化后用纯净水冲洗干净,不能有药剂残留,碳钢部件省去此步骤;
5、逐个零部件用无纺布进行擦干,不能有线毛等留存部件表面,或者用洁净的氮气进行吹干;
6、用无纺布或者精密滤纸沾分析纯酒精对逐个零部件进行擦拭,直至没有脏色。
装配要求
清洗干净的部件必须密封保存,以供安装。
对安装过程要求如下:
1、安装车间必须保证洁净,或者搭建临时的洁净区域,例如用新购的彩条布或者塑料薄膜等,防止在安装过程中有灰尘进入。
2、装配工人必须身着洁净的纯棉工作服,头戴纯棉帽,头发不能外漏,脚穿干净鞋子,手戴塑胶手套,脱脂。
3、装配用工具必须装配前进行脱脂清洗,保证洁净。
其他要求
1、装配完成的阀门用氮气至少吹扫1分钟。
2、气密试验必须是用纯净的氮气。
3、气密试验合格后进行包封,用干净聚乙烯帽密封,聚乙烯帽使用前应用有机溶剂浸泡,擦拭干净。
4、然后用真空袋进行密封。
5、zui后装箱。
6、运输过程中要采取措施保证包封不破损。
验收要求
验收遵循HG 20202-2000 《脱脂工程施工及验收规范》,装配前每个零部件均用干净的精密滤纸进行擦拭,选择部件死角,滤纸不变颜色为合格。
订货须知:
一、①DSJ641Y气动水封截止阀产品名称与型号②口径③是否带附件以便我们的为您正确选型④DSJ641Y气动水封截止阀使用压力⑤DSJ641Y气动水封截止阀使用介质的温度。
二、若已经由设计单位选定公司的截止阀型号,请DSJ641Y气动水封截止阀型号直接向我司销售部订购。
三、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们的阀门公司专家为您审核把关。如有疑问:请:我们一定会尽心尽力为您提供的服务。提供全面、专业的“阀门系统解决方案”,也十分愿意帮助用户解决生产中所遇到的难题。
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