动载称重模块的安装和调试注意事项

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动载称重模块图片：

动载称重模块的选择：

　　一般根据容器的支撑点选择三个或四个模块的测量范围。由于秤(容器)自重、振动冲击、偏心载荷等因素，多传感器静态称重系统一般按以下规则选择:固定载荷(秤台、容器等。)+可变载荷(待称重载荷)≤所选传感器的额定载荷×传感器数量× 70%。其中，考虑振动、冲击和偏心载荷，增加了70%的系数。

动载称重模块的安装注意事项：

　　1.注意水平调整，包括单个模块和一组称重模块的安装平面之间的水平调整。焊接时，传感器不能通过电流。焊接顶板时，接地线应连接到秤体上，焊接底板时，接地线应连接到底座上，以防损坏传感器。如果秤体上有输送管，应换成软管或连接管尽量长。为了防止它们影响传感器的实际负载并造成误差，应在容器上焊接一个重量校准表。为了检查，集装箱上一般没有放置重物的地方，所以需要焊接一个放置重物的平台，一般在集装箱下面，这样可以方便的上下放置重物。

　　2.接线盒须防潮，多余的孔要用密封塞堵上。如果接线盒安装在室外，须加保护盒。为了防止雨水，接线盒在使用过程中可能会因潮湿而损坏。因此，须引起足够的重视。

动载称重模块调试注意事项:

　  1.调试前，务必检查每个称重模块的支撑螺钉的顶部螺母是否已松开，套筒是否处于自由状态。否则误差会很大，连称重都不可能。调试时，检查各参数的出厂设定值是否满足实际需要，尤其是上电复位参数。出厂时一般设置为上电自动复位，集装箱秤禁止上电自动复位。为防止因停电等原因再次开机时，容器的物料重量被重置和丢失，量程设置不指一组称重模块的额定总负荷，也不包括容器本身的重量。但根据大的物料称量，应从规范中给出的分度和分度值中选择较大称量作为量程。

　 2.称重仪器的电源电压须符合要求。如果电压不稳定，超过允许范围，就会造成数字漂移，要使用稳定的电源。由于电子称重模块组成的称重系统易于实现过程中的自动称重和与计算机连接，因此将在化工企业中得到广泛应用。