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CNS

中国标准盐雾试验机

     试验法

类号

H 2 0 4 0

Method of Salt Spray（Fog）Test for Surface Finishing

1． 适用范围：本标准规定为各项金属底材于电镀后、有机或无机涂装后等各项表面处理用之盐水喷雾耐触性试验方法。

2． 试验方法：本法是使用盐水喷雾试验机将氯化纳溶液，以雾状喷于电镀被覆膜上之一种腐蚀试验方法。试验的主要条件如表1所示。

表1   主要的试验条件

3． 试验液之配制：溶解试药级氯化纳于蒸馏水（或总溶解固体量小于200  ppm以下的水中），调配成浓度为5±1%的试验液。此试验液在35℃喷雾后，其收集液PH值应为6.5~7.3。且喷雾前，此试验液不能含有态浮物。

注（1）：氯化钠不能含有铜兴镍的不纯物，固体内的*含量小于0.1%。因为不纯物中可能含有腐蚀抑制剂，所以不纯物总含量须小于0.3% 。

  （2）：在33~35℃间测量比试验液的比重应为1.0258~1.0402，在25℃测量时的比重则为1.0292~1.0443。此试验液的浓度亦可得用*液滴定法或其它方法标定。

（3）：试验液须以试药级的盐酸或氢氧化钠稀溶液调整pH值,·并以pH仪或其它可靠方法测量之·由于配制试验液的水中含有二氧化碳,二氧化碳在水中的溶解度随温度改变而影响溶液的pH值，故须小心控制pH值，·pH值则可依下列任一方法调整：

    ①常温配制试验液，·于35℃喷雾，因为温度的升高而使部份二氧化碳逸出溶液而升高pH值。故在常温配制试验液时·pH值应调整在6.5内·才可以使收集液的pH值在6.5~7.2之间。

②pH值调整前，使试验液先煮沸再冷至35℃，或维持在35℃温度48小时。如此调整的pH值在35℃喷雾时，将不会产生太大的变化。

③先将水加热至35℃以上，以去除溶解的二氧化碳，而后再调制试验液并调整pH值，如此在35℃喷雾时，所调整的pH值也不会产生太大的变化。

           （4）：为避免喷雾嘴阻塞，此试验液须过滤或小心倾斜注人盐水桶，或于喷雾吸水管前端处装上玻璃筛过滤。

    4、 设 备：本试验所需之设备为喷雾嘴、盐水桶、试验片支架、喷雾液收集容器、试验室、盐水[补给桶、压力桶、压缩空气之供给设备与排气设备等所构成，其装置如图1所示，并依照如下条件试验。

        4．1盐水喷雾试验机与其所需的管路应采用钝性材料，不能对喷雾之腐蚀试验有影响或本身被腐蚀者。

公布日期66年8月11日

经济部*标准局印行

修订日期99年9月17日

工4．2喷雾嘴不可直接将试验液喷向试样，喷雾室顶部聚集之溶液不得滴落在试验片上。

4．3试验片滴下之试验液不可流回盐水桶，而再用于试验。

4．4压缩空气不能含有油脂及灰尘，所以须有空气清净器。空气压力须保持在1.00±0.01kgf/cm2,因为压缩空气于膨胀时，有吸热现象，所以须事先有预热（6），如附表1，以获取均一温度的喷雾。

注（6）：预热以增加压缩空气的温度与湿度。

4．5喷雾采取器其水平采取面积为80cm2,直径约为10 cm，置于试验片附近（靠近喷嘴近与远之处的两个地方）。

4．6喷雾液量以整个时间计算，在采取容器上，应每小时平均可收集1.0至2.0ml之盐水溶液.喷雾液至少应收集16小时,以其平均值表不喷雾量.

4.7试验中盐水桶,其氯化钠溶液浓度应维持40~60g/L

4.8压力桶之温度须保持在47±1℃,盐水桶之温度在35±1℃.

4.9试验室的相对湿度须保持在85%以上,更高的相对湿度的要求可由卖买双方协议之.

5. 试样

5.1采取位置:试样可从制品之主要表面采取或以制品本身做为试样.但如无法以制品试验或判定时,可由当事者双方协议以试验片代替.此试验片必须能代表该制品者.

5.2 尺度:试验片之标准尺寸为150×70mm,或为100×65mm.

5.3数目:试样之数目由卖买双方协议之.

5.4试验前处理

   5.4.1试样依镀层性质与清洁程度而须做适当清洗,不能使研磨剂及具有腐蚀或抑制作用之溶剂清洗,且清洗方法不得损伤表面.至于不锈钢试样可由卖买双方协议使用硝酸清洗与钝化,.试样经清净后（通过拔水性试验）,以干净之布或吸水将水份擦干,或用无油之干燥空气吹干.不得已时,可使用氧化镁膏.此膏状物乃10g试药级氧化镁加入100mL的蒸馏水中。

   5.4.2 若非另有规定,否则试样切口及因挂色而造成底材露出部份，或因识别记号所造成镀层缺陷处。

        于试验时应覆以合适之保护层。如硬蜡（ceresin wax）,乙烯胶带等绝缘物.

   5.4.3 手纹污染会造成严重的不良试验结果，试样于清净后不得有任何手纹的污染。

6．试样之置放：试验中，试验室内之试样的位置符合以下列条件：

6．1试样之主要表面与铅垂线成15度至30度之倾斜，又自试验室上方俯视时应与喷雾之主要流动方向平行。特殊零件具有很多方向的主要表面，需要同时测试时,可取多件试样置放,务必使每个主要表面能同时接受盐水的喷雾。

6．2试样之排列，应使喷雾自由地落至全部试片上，不应防碍喷雾之自由落下。

6．3试样不可互相接触，也不可接触到金属性导体或有毛细现象作用之物质，以及其它支持架以外之物。

6．4盐水溶液勿从一个试样滴流至其它试样上。

6．5试样识别记号或装配孔应覆于下方。

7．操 作：试验室及盐水桶之温度调整至摄氏35度，压力桶之温度为摄氏47度，喷雾压力保持在1.00±0.01kgf/cm2 时,即可开始喷雾。

  7．1试验条件：试验条件如表1。

  7．2试验时间：为自喷雾开始至终了之连续时间。试验时间为电镀层的一重要质量数据，其所需时间可由买卖双方协议之。

  7．3试验后处理：喷雾试验完毕，开启试验室上盖时，勿使溶液滴下而小心取出试样，不得损伤主要表面，迅速以低于38℃之清水洗去粘附之盐粒，用毛刷或海棉去除腐蚀点以外之腐蚀生成物，并立即以干净压缩空气干燥之。

8．记 录：若非卖买双方另有协议，否则本试验应有下列之记录：（附表2为参考性记录表）

  8．1配制盐水时，所使用的盐与水的质量。

  8．2试验温度记录。

  8．3喷雾采取器的装置，每天应如下列记录：

8．3．1喷雾量

8．3．2收集溶液在室温时的比重或浓度

8．3．3收集溶液的PH值

  8．4 试样的种类、形状、尺度与数目。

  8．5 试样的前处理清洗与处理清洗的方法。

  8．6 试样于试验室内的置放方法。

  8．7 依第5.4.2节所用的被覆方法。

8．8喷雾时间。

8．9试验时间若有中断，则须记录其中断的原因与时间。

8．10 其它检查的所有结果。

9．判定方法：测定面腐蚀状况判定，可依相关等级号码标准的图表施行。起泡、裂痕等使用标准图表难以判定者，可用附有标尺的放大镜判定，或由卖买双方事先协议之方法判定之。

附表1   35℃喷雾试验时，压缩空气的压力与所需的预热温度

备考:1kpa-0.4 psi

附表2：盐水喷雾试验纪录表

状    况

原    因

处    理

试验室无法上升到所设定之温度

1．试验室温度控制器温度设定过低

2．试验室安全保护开关设定过低

3．加热系统故障

4．电磁继电器故障

5．控制器故障

1．将温度控制器设定于所需温度

2．将安全保护开关设定于所需温度

3．通知本公司

4．通知本公司

5．通知本公司

饱和桶温度无法上升到所设定温度

1. 饱和桶温度控制器过低

2. 饱和桶安全保护开关设定过低

3. 加热系统故障

4. 电磁继电器故障

5. 控制器故障

1. 将温度控制器设定于所需温度

2. 将安全保护开关设定于所需温度

3. 通知本公司

4. 通知本公司

5. 通知本公司

喷雾量不足

1． 喷雾调节器放置过低

2． 预热槽内之玻璃过滤器阻塞

3． 压力设定过低

1． 将喷雾调节器调高

2． 将玻璃过滤器清洗干净

3． 将调压阀调至1kg/cm2之压力，空压机上标有一调压阀调整至2kg/cm2之压力

状     况

原    因

处    理

无法喷雾时

PS:喷嘴之空气管与吸水管之装置方法

（--型管为吸水管，

L型为空气管）

1． 空气压缩机没有运转

2． 空气压缩机出口之总开关没有打开

3． 电磁阀故障

4． 压力表故障或压力过低

5． 电磁接触器故障

6． 喷嘴阻塞

1． 将空压机按键打开

2． 将空压机总开关打开

3． 通知本公司

4． 通知本公司

5． 通知本公司

6． 将喷嘴拆下清洗

（请小心拆装）

水位不足警报灯亮时

表示水位过低

检查入水口源是否有水源进入

有正常喷雾而空压机没有运转

空压机本身有自保之功能

照常使用

打开电源后无法运转

加温水槽内水位太低时将会切断操作之电源

将加温水槽之水位加至正常状况即可

当温度控制器显示EEE

1． 温度控制器故障

2． 感温棒故障

1． 通知本公司处理

2． 通知本公司处理

喷雾量过高时

1． 喷雾调节器放置过高

2． 玻璃喷嘴经长期使用，喷嘴口径过大

1． 喷雾调节器调低

2． 更换新的玻璃喷嘴