蒸汽管道凝结水回收管道产生水击的原因以及解决办法
蒸汽作为一种热能载体,被广泛应用于石油、化工、造纸、橡胶、电力等工业领域中。蒸汽在各用汽设备中放出汽化潜热后,变为近乎同温同压下的饱和凝结水,所具有的热量可达蒸汽全热量的20% ~30%,且压力、温度越高,凝结水具有的热量就越多,占蒸汽总热量的比例也就越大。可以看出, 99%的回收凝结水的热量,并加以有效利用,具有很大的节能潜力。
目前,许多节能的企业针对日益显著的凝结水回收的经济、社会效益,以及能源不足带来的问题,对生产中产生的凝结水重视起来,以期通过有效的余热回收利用,节约能源,保护环境,降低生产成本。凝结水回收利用的技改项目不断上马,但是如何有效的处理和利用凝结水,如何解决蒸汽凝结水回收系统中的问题,使之达到化的经济效益,是一个值得研究的问题。美国威盾VTON的工程部结合很多客户的蒸汽使用案例，结合美国威盾VTON的进口疏水阀的性能，对凝结水回收系统的方案和进口疏水阀的应用进行以下深入的研究。
1) 高压和低压管线上的排水连接在同一凝结水回收管上，或在低压凝结水回收管上，因蒸汽疏水阀事故喷放、泄漏了高温高压凝结水、新鮮蒸汽的场合；
2) 蒸汽加热设备的供汽阀门是气动、电动的自动阀门时，如果设备内积存有大量凝结水，由于恒温仪的作用，在自动阀门打开的瞬间，设备内压力升高，此时凝结水回收管线就会发生水击。
3) 凝结水回收管线尺寸太小，拐弯太多，满水状态时，即使从蒸汽疏水阀排放凝结水，也容易引起水击。
4) 在压差、排量变工况下选用了未配置解锁装置的大排量浮球式蒸汽疏水阀，疏水阀有明显开关动作，此时凝结水回收管线就会发生水击。
5) 选用了未配置解锁装置的大排量浮球先导式蒸汽疏水阀，进口疏水阀有明显开关动作，此时凝结水回收管线就会发生水击。
在蒸汽管线底部的凝结水是引起水击的重要原因。造成管道内凝结水积存主要有以下情况:一是蒸汽直接通过短路进入凝液系统。这种情况比较多,例如疏水器排凝时漏过蒸汽(设备问题)、蒸汽换热器通过凝液罐直接进入凝液系统(操作问题)等。二是凝液管网系统内某处管路存在液袋。三是有未被发现的高等级的蒸汽凝液错误的接入管线。四是管路有变径时,尤其是放大的位置。解决以上问题,应该注意以下几点:
①在长距离输送蒸汽的管道上要安装比如像美国威盾VTON品牌的优质的进口疏水阀排出凝结水。
②如果疏水阀的疏水要排入凝结水总管,注意要在进口疏水阀与凝结水总管之间安装止回阀, 避免停汽时凝结水返回管道,在以后供汽时产生水击。
③如果排放系统有背压,则在设计管道直径时要注意由于高压蒸汽凝结水产生的二次蒸汽量。
④在管道运行中,供汽开始时一定要暖管,不要快速开启供汽阀;要经常检修疏水阀前过滤器,以免污染物堵塞;在必要的地方安装进口疏水阀检测阀,定期检测,使之处于无漏汽的完好状态。
⑤注意在管道变径处不要突然缩小管径。
