全自动沥青混合料拌和机 返回列表页

BH-10（20）全自动混合料拌和机 

一、用途

全自动沥青混合料拌和机是制备沥青——砂石混合料或水泥——砂石混合料试样时*的拌和机械。**标准JTJ053-93“公路工程沥青及沥青混合料试验规程”的各项规定。目前它已被广泛地应用于公路系统的科研、施工和监理部门的实验室中 。

二、结构及工作原理

                       图1      结构原理图

1-机体、2-操作面板、3-定位器、4-搅拌电机、5-搅拌头、6-搅拌桨

7-温度传感器、8-加热锅、9-紧固手把

该机的结构原理如图1所示。它由三大部分组成——加热锅、搅拌器和升降机构。加热锅温度从室温～250℃范围内任意设定，并自动控温。搅拌器由搅拌头、电机和搅拌桨组成。工作时，搅拌桨在锅内进行公转与自转，对混合料进行拌和。其搅拌时间由控制器控制， 可在1～999秒范围内任意设定。升降机构由电机、皮带减速器、丝杠等部件组成，用来实现搅拌器的升降。当加料或出料时，搅拌器升到高位置；而当搅拌时，搅拌器降到低位置。本设备控制器采用高速单片机和CMOS大规模集成电路设计，无触点限位机构，可控硅无级调压控温，内置模糊逻辑的PID控温算法，并针对拌和锅传热特性进行软件优化，控温精确。

图2表时了该机的三个不同工作状态。 

图2拌和机三个不同工作状态

三、主要技术指标

拌和容量：10升（20升）

加热锅温度范围：室温—250℃（任意设定）

控温精度：±3℃，分辨率：0.3℃

拌和时间：1～999秒（任意设定）

搅拌桨转速：公转45±5转/分

            自转75±5转/分

工作条件

温度：-10℃～40℃

相对湿度：不大于80%

电源电压：AC220V±10%；电流：13A（大）

本仪器特点：

1．专家PID调节算法使控温精度达到±3℃，开启控温40分钟后，温度控制波动小于±1.5℃。

2.*的可设置的温度补偿功能，避免了温度测量点不能反映实际温度而导致锅温度偏低的现象。

3.程控搅拌，实现启动搅拌后自动下降，搅拌结束后自动上升。

四、使用方法

4.1机器的安装

4.1.1机器拆箱后进行安装。安装地面有较好的基础，距墙及附近固定物应大于0.6米。可用底脚螺钉固定，也可不用底脚螺钉，仅在机器下垫一厚5mm的椽胶板亦能正常工作。安装时机器应尽量水平。

4.1.2由于本机无电源总开关，插上电源插头，机器即处于通电工作状态。为了操作方便，供电电源设一断路器（20A），专门做为本机的总开关。

4.2操作说明

4.2.1操作面板如图3所示，左侧为温度时间设置，控温开关，右侧为电机控制。

图3   全自动沥青混合料拌和机操作面板

设置温度：点击“温度设置”按键，此时，左显示窗显示设定温度，并且小数点位开始闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。然后使用“<”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出，或者等待15秒，自动返回正常模式。

设置时间：点击“时间设置”按键，此时， 右显示窗显示设定时间，并且小数点位开始闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。然后使用“<”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出，或者等待15秒，自动返回正常模式。

控温参数设置：（仅供有经验的用户使用）本仪表采用只能控制，并为拌和机进行了程序上的优化，合理的参数能优化控温效果。按着“温度设置”键不释放，等待5秒钟，仪表进入温度参数设置模式，此时左显示窗显示参数名称，右边显示窗显示参数值，并闪烁，此时使用“∧”“∨”键调节所选择位。然后使用“<”键选择需要设定的位，设定完毕，按“启动控温”退出，或者等待15秒，自动返回正常模式。下表列出参数表及其含义：

4.2.2加热锅温度控制

参照4.2.1的方法设置好所需温度（出厂设置为150℃）,按下“启动控温”键，控温指示灯亮，表示控温已开启，若需要关闭控温，再次按下“启动控温”键，控温指示灯灭，控温关闭。当控温开启后，加热指示灯会出现交替闪烁，表明加热系统已经在工作，该指示灯也表示加热元件导通关闭的占空比，指示当前输出的平均功率。加热灯亮的时间短，表示输出的功率小，加热灯亮的时间长，表示输出的功率大。

由于本智能仪表已经针对拌和机锅温度滞后 严重的问题做了软件上的优化，在开始阶段会进行可变功率的位式调节，在接近目标点进行PID调节，尽可能避免温度过冲。控温程序执行结果如下图所示：

如果环境的改变致使温度过冲较大，用户可以参考4.2.1调节参数FIrP，PIdt值，修正到合适的值可以将温度过冲调整到小。当温度过冲小时，可能需要少许牺牲升温时间，所以，控温需要提前开启，升温到150度，大约20－40分钟。如果温度过冲，可以将FIrP减小，增大Ad值，增大PIdt值。反之，如果温度达不到设定值，可以增大FIrP，减小Ad值，减小PIdt值。通常情况下，用户不要更改仪器控温参数，内置的出厂参数可以满度绝大多数用户的使用要求。

4.2.3拌和时间控制

按下“启动”按扭，搅拌电机开始转动，通过搅拌头驱动搅拌桨做公转与自转运动。如果搅拌头没有下降到底处，搅拌头一边搅拌一边自动下降到底处，到达设定时间后，电机自动停止,等待数秒钟后，搅拌头自动升起。如需要继续搅拌，按下“启动”键即可。当与到紧急情况，可随时按下“停止”键，则搅拌器立即停止工作。

4.2.4搅拌器升降控制

在操作面板的右侧。有“上升”、“下降”及“停止”按键。当按下“上升”或“下降”按扭，则搅拌器自动升至高或降至低位置。搅拌器在运动过程中如遇紧急情况，可按下“停止”按扭，则搅拌器立即停止运动。

4.3操作步骤

4.3.1准备工作。

当接通电源后，LED显示窗显示软件版本后，即进入准备状态。首先根据规程或工作需要预置拌和时间和加热温度。设定好温度后，按“启动控温”键，启动控温，在40分钟后，锅内温度达到设定值。

4.3.2填料

将搅拌头升到高位置。这时将事先预热好的混合料倒入锅中。

4.3.3拌和

按下“启动”按键，则搅拌器自动旋转着降到低位置，搅拌桨开始搅拌。当搅拌到预置时间时，自动停机。停机后5秒钟，搅拌头自动升起。搅拌过程中遇到紧急情况，按下“停止”键可以急停电机运转。

4.3.4出料

当搅拌头升到到位置后，通过手把松紧螺母，打开定位器，用手把将锅倒置90°。用掏料匀将混合料掏出，通过滑板落入模具内，然后根据需要制备试样。

4.3.5清洗

当混合料的拌合与试样制备完毕后，切断电源，对机器进行清洗。特别是加热涡、滑板及搅拌桨上不得留有沥青残渣或污物。

五、维护保养及注意事项

5.1保养

5.1.1升降机构的丝杠及导向轴要经常涂抹润滑脂。

5.1.2搅拌器的减速箱应每年更换一次润滑油。

5.1.3保护好露在外面的电线，不得使其受力，也不得被尖锐物刺伤或被重物砸伤。

5.2注意事项

5.2.1、当加热锅达到设定温度时，还要有一个温度过冲阶段，因为当加热器停止加热后，加热器本身的热量还要继续向加热锅传输。所以停止加热后，还有一个温度继续增加的阶段，这个过程在本系统中已经由智能控制器程序优化，但仍然可能会出现小量的温度过冲，大约在10度以内，*次温度过冲后，温度会回落，此后温度会自动稳定到设定值。

5.2.2．检测控温系统时，加热锅内要放入一定数量的加热物，如：石子、砂子、水等物都可以，以便使加热锅表面的温度传输给加热物，减少温度过冲。否则加热负内的温度要比预置温度高出很多，用户认为控温系统有故障。

5.2.3、温度误差：

温度传感器测温位置设在加热锅的外表，与加热锅中心位置加热物的温度有些误差，属正常现象，用户使用时以设定温度为准。如果用户需要将传感器检测点的温度反映锅内壁某一点的温度值，可以参看参数设置一节，将传感器温度值修正到所需值。

5.2.4、仪器在存放及运输过程中，难免受到潮湿空气的侵袭，电器绝缘性能会有不同程度的下降，特别是加热器会下降的更多。在通电的开始阶段，可能会有不同程度的感应麻电现象，只要打开加热开关，几分钟内一切都会正

常，所以使用前必须可靠接地，接地端设在电源插座地孔上。否则一切后果自负。

5.2.5、升降杆要经常擦润滑油脂，每班至少一次。

5.2.6备件：升降三角带1根（套在机箱内升降杆上）

自备件：掏料勺、出料滑板