MY-10KV-3*6高压采掘机屏蔽橡套软电缆-天津市电缆总厂橡塑电缆厂

10KV-3*6高压采掘机屏蔽橡套软电缆

技术参数

盾构机电缆（露天矿用耐寒高压橡套软电缆）

产品执行标准 Product standard

《盾构机高压橡套软电缆》企业标准

用途 Application

本产品适用于额定电压8.7/15kV及以下露天矿及地下掘进重型设备用乙丙橡皮绝缘氯丁橡皮护套高压橡套软电缆。

使用特性 Using features
3.1电缆导体Z高额定温度为90℃。
3.2短路时（Z长持续时间不超过5秒）电缆导体的Z高温度不超过250℃。
3.3电缆允许Z低环境温度:UGEFP型：—15℃；UGEFHP型：—33℃。
3.4电缆允许Z小弯曲半径:用于固定设备时为6D；以自由活动方式连接时为10D；用电缆盘收放时为12D；用转向导轮时为15D（其中D为电缆直径）。

型号及名称 Type and Designation

型号

Type

额定电压（Uo/U）kV

Rated Voltage

名称

Designation

UGEFP

3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25

盾构机用电缆（露天矿用高压橡套软电缆）

UGEFHP

3.6/6 6/6 6/10 8.7/10 8.7/15 12/20 14/25

盾构机用耐寒电缆（露天矿用高压耐寒橡套软电缆）

1010KV-3*6高压采掘机屏蔽橡套软电缆 结构尺寸及技术参数 Constructional dimension and technical parameter

露天矿用高压（耐寒）橡套软电缆 3.6/6kV

芯数×标称截面 Cores×Nor. Cross-sectional area mm2	电缆近似外径 Approx. overall diameter mm	20℃主线芯绝缘电阻 20℃ Phase Core Insulation Resistance ≥MΩ?km	电缆近似重量 kg/km Approx. weight kg/km
3×25+3×10	48.0-52.0	400	4245
3×35+3×10	51.0-56.0	360	4828
3×50+3×16	56.7-61.7	320	5670
3×70+3×16	61.2-66.2	280	7177
3×95+3×16	67.5-72.5	250	8337
3×120+3×25	70.7-75.7	230	9655
3×150+3×25	75.1-80.1	210	11661
3×185+3×35	81.2-86.2	190	13092

电缆束丝绞线基础知识

束绞由多根单线构成。一般来说，构成束绞的单线多而细，不仅增加了电线电缆的柔软性，还提高线路连通的可靠性。有些电线电缆的导体并不要求大的截面，但也采用了绞合形式，正是为了具有更好的柔软性或高度的可靠性。

要使单线以一定的螺旋升角（或节距）进行束丝或绞合，设备必须满足以下要求：一是使所有单线围绕设备的中心轴作旋转运动；另一是使绞合制品作直线前进运动。通过改变这两种运动速度的配合，即可调整螺旋升角的大小，使生产出的绞线或束线符合结构要求。

绞线机和束线机的组成基本相同，都是由放线、牵引、排线与收线、拖动与传动系统以及控制系统等主要部分组成。此外，还附有分线板、并线模（又称压模）、计米器等装置。

绞线机生产的绞制规格比较大，绞制时除中心1根单线外，其余单线的放线盘都放在放线部分（如绞笼），通过它的旋转使单线围绕中心单线形成绞层。根据绞线的绞层数和每层的单线根数，一般绞线机设有几个（几段）分别旋转的放线部分，使之制成各层绞向不同的绞线，故对生产同心层绞的绞线尤为合适。束线机生产的束线规格较小，它靠收线部分篮架或回转体的转动形成束线。由于束线机的运转动作都在收线部分，变速机构安装在转动的篮架里，地位受到限制，这就决定了束线机只能制成一个绞向、规格较小的产品，但束制的单线根数，可根据需要灵活配置。

绞线或束线质量，一方面取决于单线材料及附加材料的本身质量，另一方面也取决于绞制或束制工艺。选用何种绞合设备与绞制品的结构，截面和外径大小、单线根数、单线粗细以及绞制品的制造长度有直接的关系。如果是同心层绞的绞线，应首先考虑绞线机放线盘的盘数和大小是否与之适应，然后再考虑绞合方向、节距长度和要不要退扭等。若为复绞线，还需考虑股线变形，这就需要分析绞线结构、规格、材料，确定工艺数据，Z后选择适合的绞线机。如果是束制品，除放线盘的盘数和大小以外，束线机收线盘大小的确定，要比绞线机重要得多。

对各种绞线和束线的节距长度和绞向都有规定。节距长度可以绞线或束线外径与实用节距比相乘计算出来。在实际生产中，一般都采用大一些的节距比，以利尽可能地提高生产率。绞向必须按规定严格执行，否则会影响线路的连接。

绞合方向：同心绞合的每一层线的绞合方向相反，纹合方向分为右向与左向，把绞线的轴线垂直于胸前，如果单线从右上方斜向左下方时，就是右向，反之为左向。为了便于记忆，可用左手或右手将手掌向上，拇指叉开，其余四指并拢，并拢的四指顺向绞线轴向，如果右手拇指的斜向与单线的斜向*，就是右向（z向），如果左手拇指的斜向与单线的斜向*，就是左向（S向），

在产品标准中不但规定了绞线的层间绞向相反，而且规定Z外层的绞向。一般裸绞线Z外层绞向为右向。

绞合规律：绞合线芯一般由材料和直径相同的股线绞制而成，为使绞线成为圆形，而且在中心层股线根数固定的情况下，按等差数列方程，每层股线根数比与它相邻的内层相差6.28根，也就是说每增加一层就增加6.28根股线，一般取整数为6根。

测量绞合节距用长度大于节距的纸绷紧在绞线上，用铅笔或蜡笔沿绞线轴向划过去，可得到一组印痕，印痕的数目应多于测量层单线的根数，在其中之一的中心作一标记，从它相邻的一个开始编号，当编号数等于测量层的单线根数时，在Z后编号的印痕中心也作一标记，测量两个标记中间的距离，就是该层绞线的节距。对于束线产品的节距测量，由于束线大多是细直径的单线非正规绞合起来的，无法用纸带法测量。因此可用实测法，即取出一段束线产品，剪断表面的一根并在剪断处作好标记，以束线相反方向拆去10个螺旋，然后用直尺测量拆去10个螺旋部分绞线的长度，再将所得长度数据除于10，即可得出该束线的节距长度。

在一般情况下，节距比愈小，柔软性愈好；各根单线之间的空隙愈小，即绞合得愈密实；而且节距与单线在一个节距的实际长度相差也愈大，同样长度绞线所使用的单线长度也就愈长。