变压器测试仪异常运行和常见故障表现及原因分

1、声音异常:变压器测试仪在正常运行时发出均匀的有节律的“嗡嗡”声，如果出现其他不正常声音，均为声音异常，产生的主要原因有以下几方面:

①当有大容量的动力设备(shèbèi)起动时，负荷突然增大，变压器（Transformer）测试仪声音也会变大;

②过负荷，在夏季或农忙用电高峰时，配变会因为过负荷发出很高的沉重的“嗡嗡”声;

③个别零件松动，如铁芯的穿芯螺丝夹得不紧，使铁芯松动，这时变压器测试仪发出强烈而不均匀（jūnyún)的“噪音”;

④内部接触不良或绝缘击穿，变压器（Transformer）测试仪会发出放电的“噼啪”声;

⑤系统(system)短路或接地时，通过的短路电流很大，使变压器测试仪的噪音也很大。当线路在导线连接处或T接处发生断线，刮风时容易造成时接时断的接触而产生弧光或火花，这时变压器测试仪就会发出象青蛙“唧哇唧哇”的叫声;当低压线路发生接地或短路事故时，变压器测试仪就发出“轰轰”的响声。

2、油温异常:正常负荷及正常冷却(cooling)情况(Condition)下，变压器测试仪的油温不断升高，其主要原因有:由于涡流(又称：傅科电流)或夹紧铁芯用的穿芯螺丝绝缘损坏，均会使变压器测试仪油温升高;另外，绕组局部（part)层间或匝间短路，内部接点有故障，接触电阻加大，二次线上有大电阻短路，也会使油温升高。

3、油色、油位异常:油色变化过重，油内出现碳质;在夏季重负荷运行时，油位就会升高，若超过高温度标线刻度（Scale)，就应适当放油;当变压器测试仪渗漏严重，就会使油位下降(descend)，若降到低标线以下，应加油补充。变压器绕组测试仪并配备面板式打印机和大容量非易失性存储器，可以方便的存储和打印测量结果。测试数据稳定，快速，重复性好，是现场测量变压器直流电阻的佳选择。

4、高低压套管发生严重损伤并有放电现象，其主要原因是:

①套管密封不严，因进水使绝缘(insulated)受潮(释:物体被潮气渗入)而损坏;

②套管的电容芯子制造不良，内部游离放电;

③套管积垢严重，表面釉质脱落，或套管上有大的碎片和裂纹，均会造成套管闪络和爆炸(blowup)事故。变压器绕组测试仪并配备面板式打印机和大容量非易失性存储器，可以方便的存储和打印测量结果。测试数据稳定，快速，重复性好，是现场测量变压器直流电阻的Z佳选择。

5、三相电压不平衡，其主要原因有:

①三相负载（load）不平衡，引起中性点位移，使三相电压不平衡;

②系统(system)发生铁磁谐振，会使三相电压不平衡;

③内部发生匝间或层间短路，也会造成三相电压不平衡。

6、分接开关故障

分接开关故障主要有:接触不良、触头烧坏、触头间短路、触头对地放电，油箱上有“吱吱”的放电声，产生这类故障的主要原因有:

①分接开关触头弹簧(Spring)压力不足，触头滚轮压力不匀，接触面减少，触头磨损严重，引起分接开关烧毁。

②分接开关接触不良，经受不住短路电流(Electronflow)冲击而发生故障（fault）。

③由于操作不当，使分接头位置（position)切换错误，引起开关烧坏。

④相间绝缘(insulated)距离不够，或绝缘材料性能降低，在过压作用下短路。

⑤油温过高，分接开关长期浸在高于常温的油中，使分接开关触头出现碳(C)膜及油垢，触头发热，损坏触头。

7、引线部分故障:引线部分故障常有引线烧断、接线柱打火等现象发生。主要原因有:引线与接线柱连接松动，导致接触不良、发热;软铜片焊接不良，引线之间焊接不牢，造成过热或开焊，如不及时处理，将造成变压器（Transformer）测试仪不能运行或三相交流电压不平衡而烧坏用电设备。

8、线圈故障:其故障常表现为:绕组局部（part)发生匝间或层间短路，造成三相交流电压不平衡，线圈对地放电等。变压器空负载测试仪能同时测量单相或三相电力变压器的交流电压有效值，电压平均值、有效值、有功功率、功率因素和频率等电量参数，测量精度为0.1级，智能化、专业化设计、适用于电力变压器空载、负载、感应等试验的测试。其原因主要有:

①变压器（Transformer）测试（TestMeasure)仪进水受潮、油质劣（liè）化，绝缘能力下降(descend)。

②材料质量、制造、检修工艺不良都可能造成线圈故障。

总之，运行中的变压器测试仪由于受到电磁振动机械磨损、化学作用、大气腐蚀、电腐蚀及维护、运行管理不当，均会出现各种异常运行现象及较严重的故障现象，因此，只有加强对变压器测试仪各方面的运行管理，才能使变压器测试仪达到健康运行水平。